Мягкий упаковочный материал как называется
Защитная упаковка
Великий русский ученый и богослов отец Павел Флоренский утверждал, что слово «товар», означавшее в древности лагерь или воинский стан, происходит от санскритского корня «var» – крыть, закрывать, то есть по существу означает защиту. Возможно, с этим мнением можно поспорить, но несомненно одно — любые товары должны быть очень хорошо защищены. Тем более в современном мире, когда для того, чтобы попасть к конечному потребителю изделию порой приходится пересекать половину земного шара.
Предохранить изделия от возможных повреждений прежде всего должна тара, в которую они помещены, но бывают случаи, когда приходится прибегать и к дополнительной защитной упаковке. Часто ее обеспечивают сами производители продукции. Например, заводы выпускающие бытовую технику, аудио- и видеоаппаратуру, широко используют заранее изготовленные по форме продукции вкладыши из пенопласта, которые заполняют пустые места в пакете и жестоко фиксируют изделия в упаковке. Однако когда изделия имеют самую разную форму и размеры, сделать это невозможно.
Сегодня при операциях по поставке товаров часто используют разнообразные материалы, которые защищают их в ходе погрузочных операций и транспортировки, – бумагу, подушки с воздухом, пену. Прежде всего такие материалы должны обеспечить:
Объемы расходования такой упаковки для защиты разных изделий могут значительно отличаться в зависимости от выполняемых ею функций. Распределительные центры, которые имеют небольшой выбор коробок разных размеров, но вынуждены отгружать большой ассортимент разнообразных изделий, как правило, имеют большую необходимость в заполнении оставшихся в коробках пустот. Компании, отгружающие продукцию из хрупких материалов, обычно должны обеспечивать им дополнительную мягкую подложку. Изделия, которые перевозятся в более строго контролируемых условиях, нуждаются в гораздо меньшем количестве и качестве защиты. Так, розничный распределительный центр, отправляющий товары своим собственным магазинами в собственных пластиковых контейнерах и использующий свой парк грузовиков, может вовсе не применять никакой защитной упаковки.
Большинство компаний стремится употреблять самые легкие и наименее дорогостоящие упаковочные материалы, которые надежно предохранят их продукцию от возможных повреждений и удовлетворят все требования клиентов. В идеальном варианте распределительный центр будет применять только один тип материала для всех отгрузок – это делает упаковочный процесс более быстрым и легким для занятого в нем персонала и сокращает затраты на оборудование и площади, необходимые для хранения применяемой упаковки. Однако наличие на складе широкого диапазона изделий чаще вынуждает использовать самые разные материалы для их защиты при транспортировке.
Бумага
Это один из самых старых и самых распространенных материалов, используемых для защитной упаковки. Один из наиболее удачных примеров ее употребления – хорошо знакомая каждому покупателю упаковка для яиц. Главное преимущество бумаги известно каждому – это очень низкая стоимость и высокая доступность. Однако под слишком большим весом изделия бумага легко уплотняется, позволяя содержимому пакета двигаться во время транспортировки. По этой причине ее лучше использовать в качестве упаковки для легких товаров, которые не будут сильно сминать бумагу, или для длинномерных тяжелых изделий. В одних случаях рулоны или листы тканой, газетной или крафт-бумаги размещаются на рабочих местах, а уже рабочий–упаковщик сам комкает ее вручную и заполняет пакеты. В других случаях для того, чтобы мять бумагу, используют специальные устройства, которые делают ее объем максимальным. Обычно помимо этой операции машина также вытягивает бумагу из рулона, придает ей форму трубы и отрезает кусок необходимой длины, а оператор укладывает защитную упаковку вокруг изделий.
Воздушные подушки
Подушки из полимерных материалов, надуваемые воздухом, в последние годы сумели занять значительную долю мирового рынка защитной упаковки. Главная причина такой популярности состоит в том, что они очень легкие и лишь очень незначительно увеличивают вес пакета, а потому их применение почти не повышает стоимости погрузки-разгрузки и транспортировки изделий. Кроме того, даже очень большое количество такой упаковки не требует много места для хранения. В этом же заключается и еще один ее несомненный плюс для клиентов склада: после того, как товар получен, из подушек выпускают воздух, легко превращая их в минимальное количество отходов.
Однако используя подушки, важно помнить о таких свойствах воздуха, как зависимость его объема от температуры и давления. На своем интернет-сайте компания UPS, специализирующаяся на курьерской экспресс-доставке грузов, напоминает своим партнерам, что при сильном холоде или увеличении высоты местности, на которой применяются подушки, объем воздуха в них уменьшается. В результате между подушкой и изделием остается пустое пространство, что увеличивает риск повреждения. И наоборот, значительное увеличение температуры или снижение высоты местности над поверхностью моря заставляют воздух расширяться, и подушки оказывают избыточное давление на изделия, что не всегда допустимо.
Существуют разнообразные машины, предназначенные для заполнения подушек воздухом и их запечатывания, и распределительные центры могут употреблять их различными способами. Например, некоторые предприятия предпочитают размещать маленькие установки на каждой точке упаковки для того, чтобы оператор при необходимости сразу же мог заполнить подушки прямо на рабочем месте, тогда как другие используют одну машину, которая снабжает партиями заполненных подушек разные «станции» упаковки.
Вспененные полимеры
Вспененный полимер типа полиэтилена или полипропилена хорошо деформируется и может быть использован для заполнения пустот. Однако этот дорогостоящий материал больше предназначен для поверхностной защиты. В него часто оборачивают дорогую мебель и ее компоненты или художественные изделия, чтобы защитить их от царапин и других повреждений. Для упаковки обычно используется физически сшитый пенополиэтилен, который изготавливается из гранулята полиэтилена высокого давления путем вспенивания его газом. После получения материал «отлеживается», в результате чего газ выходит через поры и замещается атмосферным воздухом. Одно из примечательных свойств этого материала – его способность за счет мелкопузырьковой структуры, мягкости и эластичности вбирать различный технический мусор, остающийся на поверхности материала при погрузке, при этом исключается контакт загрязнителя с продукцией.
Защитное покрытие выпускается в рулонах разной толщины (чаще всего от 0,5 мм до 20 мм, но бывает и больше), а также в листах. Такой диапазон размеров позволяет выбирать оптимальную толщину упаковки, исходя из индивидуальных особенностей товара, а также условий хранения и транспортировки. Рулонные материалы используются для упаковки аудио- и видеоаппаратуры, в качестве прокладок для печатных плат, мебели и т. д. Из листов большой толщины посредством вырубки изготавливаются разнообразные вкладыши в упаковку. Пенополиэтилен также выпускается в виде различных угловых и П-образных профилей, предназначенных для защиты углов и торцов дверей, оконных рам и т. п. В Корее, Израиле и России пенополиэтилен выпускается также в виде мягкой эластичной сети с толщиной волокна от 2 до 5 мм. Наибольшее распространение такая сетка получила в качестве упаковки штучных товаров различного размера: вино-водочной продукции, различных сувениров, хрупких изделий.
Воздушно-пузырчатая пленка
Воздушно-пузырчатая, или воздушно-пузырьковая, пленка (ВПП) представляет собой слой пузырьков из полиэтилена, с одной или двух сторон закрытых полиэтиленовой пленкой. Пузырьки не имеют между собой контакта, поэтому при нарушении целостности одного из них (например, при резке пленки, ударах, сдавливании) другие сохраняют внутри себя воздух, и упаковка не теряет свои защитные свойства. ВПП, широко известная в мире под названием bubble wrap (обертка с пузырями), является наиболее универсальным видом упаковочного материала, поскольку объединяет в себе свойства обычной полиэтиленовой пленки, предохраняющей изделия от атмосферного влияния, истирания и загрязнения, и великолепные амортизирующие свойства, позволяя избежать повреждений при ударах, вибрации и толчках и бережно сохраняя продукт, упакованный в нее, а также обеспечивает превосходное заполнение пустот.
Размеры пузырьков на ВПП могут быть различными в зависимости от выполняемых ею функций. Если упаковщику необходимо прежде всего заполнить пустые места в коробке, он выбирает пленку с большими пузырями. Если нужно обеспечить поверхностную защиту продукции, например набора уложенных одно на другое керамических блюд, используется пленка с маленькими пузырьками. Пузырьковое защитное покрытие, конечно, стоит дороже, чем бумага, зато оно легче, не слеживается и не уплотняется под весом упакованного в нее изделия, что часто происходит с бумагой и аналогичными ей материалами.
ВПП выпускается в рулонах и в листах с перфорацией, что удобно, если упаковочные операции полностью осуществляются вручную. Существуют также полуавтоматические устройства для обрезки пузырьковой пленки. Кроме того, некоторые изготовители предлагают машины, которые могут надувать и запечатывать пузыри на пленке в тех местах, где это необходимо.
ВПП могут быть двух- или трехслойными, иметь металлизированное покрытие, комбинироваться с вспененным полиэтиленом, картоном, фольгой; в их состав могут входить различные добавки – антистатик, антифог, светостабилизатор. Кроме того, пленки могут быть разных цветов (пленки с антистатическими добавками имеют розовый цвет).
Двухслойная ВПП используется как упаковка, прокладочный материал, при перевозке листовых материалов типа стекла, как набивочный материал при перевозке приборов, изделий из стекла, керамики и фарфора. Трехслойная ВПП – более плотная и прочная по сравнению с двухслойной, хорошо сшивается, поэтому из нее можно изготавливать чехлы для разных изделий.
ВПП, комбинированная вспененным полиэтиленом, совмещает лучшие защитные свойства обоих материалов. Она пользуется большим спросом у производителей дорогостоящей и эксклюзивной мебели и для дальних отправок, так как отвечает всему спектру требований, которые предъявляются к упаковке данной продукции, – повышенная прочность, великолепные амортизирующие свойства, презентабельный внешний вид.
ВПП, комбинированная картоном, предназначена для упаковки предметов, критичных к влажности или требующих специальной прочностной защиты, например плоских элементов мебели, содержащих стекло, зеркала.
Насыпная упаковка
Большое преимущество насыпной упаковки заключается в том, что процесс заполнения пакета легко механизировать и рабочему не приходится затрачивать значительных усилий на ее размещение. Под собственным весом «бобы» обычно свободно падают в тару из больших мешков, подвешенных над упаковочной линией. В основании мешка имеется отрезаемый ножницами клапан. Он позволяет оператору высвобождать то количество материала, которое необходимо для оптимального заполнения каждого пакета.
| Компания | Бумага | Воздушные подушки | Воздушно-пузырьковая пленка | Насыпная защитая упаковка | Вспененная пленка | Быстротвердеющий пенополиуретан |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Automated Packaging Systems | х | |||||
| Easypack | х | х | ||||
| FP International | х | х | х | х | х | |
| FROMM Packaging Systems | х | |||||
| Inflatable Packaging | х | |||||
| IntelliPack | х | |||||
| Pak-Lite | х | х | х | |||
| Polyair | х | х | х | х | ||
| Pregis | х | х | х | х | ||
| Ranpak | х | |||||
| Rapac | х | |||||
| Sealed Air | х | х | х | х | х |
Упаковка в быстротвердеющую пену
Чтобы создать упаковку из быстротвердеющего пенополиуретана (этот материал часто используется для изготовления постельных принадлежностей и обивки мебели), надо соединить два жидких компонента. Самый простой способ создания пеноупаковки – использовать уже готовые к употреблению мешки, которые в свою очередь содержат заполненные этими реагентами мешочки поменьше. Оператор сначала надавливает на них, нарушая целостность оболочек и позволяя компонентам смешаться, а затем размещает изделия в образующуюся пену, которая имеет свойства расширяться и быстро твердеть. Этот способ позволяет упаковщику не быть привязанным к определенному рабочему месту. Есть и другая технология с использованием специального оборудования. В тару сначала помещается один пустой мешок. Оператор заполняет его пеной при помощи «пистолета» из установки, в которой смешиваются компоненты. Затем в пакет помещают изделие и после затвердевания пены его накрывают другим пустым мешком, в который также закачивается пена. Эта высококачественная защита имеет высокую цену и отличные защитные способности, поэтому используется для упаковки хрупких изделий – дорогой керамики и стекла.
В настоящее время используется несколько разных технологий заполнения пакетов пеной. Наиболее простой метод нами уже описан. Существуют и более крупномасштабные варианты, когда на упаковочной станции применяют 55-галлонные бочки, из которых операторы перекачивают необходимое количество химикатов в пакет. Выпускаются также полуавтоматические машины, которые формируют мешок из рулона пластиковой пленки, вводят внутрь смесь химикатов, запечатывают его и отделяют от рулона. После этого оператор размещает расширяющийся мешок в коробку.
Утилизация
Какой же из всех перечисленных защитных упаковочных материалов является лучшим с точки зрения последующей утилизации, то есть наименее вредным для окружающей среды? Эксперты считают, что достаточно «экологически дружественного» материала пока не создано. Бумажная упаковка, например, пригодна для повторного использования и часто сделана из вторично переработанного сырья. Но она не защищает товар так же эффективно, как другие альтернативные материалы, и в очень многих случаях просто не может их заменить. Кроме того, бумага имеет больший вес, чем другие виды материалов для защитной упаковки, поэтому при ее транспортировке расходуется больше топлива. Общий вывод таков – не надо ориентироваться на один материал. Необходимо оценить использование разных материалов для всех изделий, нуждающихся в дополнительной упаковке, и в каждом конкретном случае использовать оптимальный вариант, обеспечивающий полную защиту каждого вида продукции и минимальный экологический вред. Это очень сложная и неоднозначная проблема, что, к сожалению, не всегда понимают даже «экологически сознательные» клиенты, часто считая бумагу, крахмал и другие виды упаковки из натуральных материалов более экологичными, чем пластмасса. Впрочем, это не совсем верно. Принять такие спорные утверждения и навсегда избавиться от пластика в пользу естественных материалов было бы очень грубой ошибкой, наносящей значительный ущерб природе планеты Земля.
Виды гибкой упаковки. Типы пакетов
Термин «упаковка» используется в двух значениях. Во-первых, это материалы, предметы или устройства, которые используются для обеспечения сохранности товаров и сырья, их перемещения и хранения. Другими словами, это материалы, предметы и устройства, из которых создается тара или которые сами выполняют функцию тары. А во-вторых, это процесс (комплекс мероприятий), который подготавливает товары и сырье к хранению и перемещению, а также обеспечивает сохранность путем их помещения в указанные материалы, предметы или устройства.
В данной статье, мы поговорим о первом значение термина, а именно о гибкой упаковке. Более того, речь будет идти о некоторых видах (типах) гибкой упаковки, а не о самой гибкой упаковке в целом (особенности гибкой упаковки и отличия от жесткой упаковки будут нами рассмотрены в другой статье).
Гибкая упаковка – это пластичный материал, из которого образуется тара любой формы или размера, адаптирующаяся к внешнему воздействию путем сжатия или расширения без потери своих функций по сохранности продукта. Соответственно, тара, изготовленная из такого пластичного материала также будет называться гибкой упаковкой.
Существует два основных вида гибких упаковок: обертка и пакет (мешок). Обертка — это материал, которому не придана форма упаковки. Он просто обертывается вокруг изделия, подлежащего хранению, и удерживается в таком виде тем или иным способом (скруткой, зажимом, клипсой и т.д). В пакете (мешке) материалу придается определенная форма либо заранее, либо в момент упаковки продукта.
Если рассматривать полимерные пленки и комбинированные материалы (ламинированные фольгу и бумагу) в качестве основных материалов для изготовления пакетов (мешков), позволяющие формировать такие пакеты (мешки) как заранее, так и в момент упаковки в них продукта, то основными формами таких пакетов (типами пакетов) будут:
Пакет «подушка» (pillow bag)
Пакет «подушка» (пакет-подушка, pillow bag) – объемный трехшовный полимерный (или комбинированный) пакет с одним продольным (задним) швом и двумя поперечными (верхним и нижним). Имеет равное соотношение длины и ширины или незначительное превышение длины над шириной (не более чем в 2 раза). Является наиболее простой и распространенной формой упаковки для средних доз продукта – от 20 до 5 000 грамм/миллилитров (пакеты, предназначенные для доз свыше 5 000 грамм/милилитров относятся к мешкам).
История изобретения данной формы пакета достоверно не известна, но оборудование, образующее пакет-подушку и фасующее в него продукты, впервые было запатентовано инженером из Нью-Йорка Вальтером Зойером в 1936 году. Первым материалом, используемым для получения пакета, был лакированный (дублированный) целлофан.
Стоячий пакет (standing bag)
Стоячий пакет (standing bag, пакет с плоским дном, устойчивый пакет, пакет с гассетом, гассет) – объемный трехшовный полимерный (или комбинированный) пакет с одним продольным (задним) швом, двумя поперечными (верхним и нижним) и с продольными углублениями с обеих сторон. При заполнении продуктом пакет расширяется и в своем сечении приобретает прямоугольную форму, а дно пакета при опускании на плоскую поверхность также становится плоским и позволяет пакету стоять в вертикальном положении.
По сути, стоячий пакет – это тот же пакет «подушка», которому во время сварки швов сформировали продольные углубления, в результате чего поперечные швы получаются сваренными со складками (фальцами). При заполнении продуктом, углубления расширяются наружу пакета, а складки остаются зажатыми в шве. Это приводит к тому, что площадь среднего сечения пакета превышает площадь дна и при постановке пакета на плоскую поверхность нижний шов фактически вдавливается весом продукта внутрь пакета, образовывая плоское дно.
Стабило бэг (stabilo bag)
Стабило бэг (stabilo bag, пакет с пропаянными гранями) – объемный трехшовный полимерный (или комбинированный) пакет с одним продольным (задним) швом, двумя поперечными (верхним и нижним) и проваренными продольными углами, которые возникают при формировании продольных боковых углублений. При заполнении продуктом пакет расширяется и в своем сечении приобретает прямоугольную форму, а дно пакета при опускании на плоскую поверхность также становится плоским и позволяет пакету стоять в вертикальном положении.
Стабило бэг является модификацией стоячего пакета и отличается от последнего проваренными продольными углами, которые в результате такой проварки становятся ребрами жесткости. Иногда, продольные углы не провариваются, а прокатываются до образования жесткой складки, но такой вариант используется гораздо реже и только на жестких упаковочных материалах.
Стик (stick-pack)
Стик (стик-пакет, стик-пак, пакет типа «стик») – вид порционной (разовой) упаковки, представляющий собой трехшовный полимерный (или комбинированный) пакет в виде трубочки: один шов продольный (задний) и два поперечных (верхний и нижний). По своей форме стик напоминает все тот же пакет «подушка», но с некоторыми особенностями. Во-первых, он очень узкий (диаметр стика составляет от 10 до 20 мм), во-вторых, имеет значительное превышение длины над шириной (длина стика в 5-10 раз превышает его диаметр), а в-третьих, предназначен для упаковки количества продукта, достаточного для порционного (разового) использования.
О создании стика ходят легенды. Одна из них утверждает, что стик-пакет изобрел бизнесмен из Нью-Йорка, сын русских иммигрантов, Бенджамин Эйзенштадт, упаковав в него сахар. Согласно его задумке, пользователь мог пальцами одной руки переломить пакет посредине и легко высыпать его содержимое. Таким образом, весь сахар оказывался в чашке, а в руке у человека – аккуратный фантик.
Саше (Sachet)
Сашет (саше, саше-пакет, плоский пакет) – вид плоской упаковки, представляющий собой прямоугольный или квадратный полимерный (или комбинированный) пакет с тремя или четырьмя швами по периметру (в трехшовном на одной стороне периметра вместо шва находится место сгиба упаковочного материала). Свое название он получил от французского слова «sachet», что в переводе означает «мешочек».
История возникновения сашета достоверно не известна, но уже в середине 1950-х существовал как сам тип пакета, так и оборудование для его изготовления. При этом оборудование выпускалось несколькими компаниями, в связи с чем невозможно установить, кто именно имеет право именоваться «изобретателем» или «первопроходцем».
Виды упаковочных материалов и способы упаковки
Один из основных этапов организации грузоперевозок – упаковка товара с применением специальной тары. Главная задача упаковки – обеспечение сохранности и целостности товара независимо от его эксплуатационных характеристик, сохранение эксплуатационных характеристик. Для различных товаров применяются разные виды упаковочных материалов, поэтому при выборе тары следует внимательно изучить – какие функции выполняет конкретная упаковка.
Функции упаковки
В современной системе товарооборота упаковка и тара выполняют несколько важных функций:
Кроме этого, тара выполняет функцию носителя важных сведений о грузе. Чтобы упаковка или тара выполняла весь объем функций, они обязаны соответствовать определенным требованиям, обозначенным техническими нормами.
Требования
При изготовлении, а также эксплуатации упаковочных материалов они в обязательном порядке обязаны соответствовать определенным техническим, нормативным требованиям, в противном случае их нельзя использовать при транспортировке.
Требования упаковке делят на разные категории, основные – социальные, антропометрические функциональные, эстетические, экологические. Также к упаковке предъявляются требования относительно безопасности и надежности груза.
Важно! Данные требования актуальные для любого вида упаковки – твердой, мягкой, для разных видов груза.
Социальные требования
Демонстрируют соответствие объемов производства упаковки потребностям общества и отдельных социальных групп, ассортименту отдельных товарных категорий. Поскольку упаковка – неотъемлемая часть товара, потребность в ней актуальна, пока есть спрос на продукцию. Потребность в упаковочных материалах классифицируется по разным критериям: стоимость сырья, вид тары. По статистике, наиболее востребованным является производство упаковки для пищевых продуктов, а также парфюмерии и косметики.
Функциональные требования
Качественная тара обязана оберегать груз от любых внешних факторов – влаги, тепла, ультрафиолета, кислорода. В соответствии с функциональными требованиями тара обязана обеспечить полную сохранность товара – его количество, качество.
Надежность
Данное требование означает способность упаковки обеспечить сохранность эксплуатационных характеристик груза на весь период транспортировки.
Важно! Срок сохранности не может превышать срок хранения и употребления продукции.
Взаимозаменяемость
Упаковочный материал, когда его не оказывается в наличии, должен быть заменяем другим материалом, тарой, с аналогичными эксплуатационными характеристиками. Такая замена не должна отразиться на качестве транспортируемой продукции и груза.
Эстетические требования
Касаются оформления, дизайна упаковки. Дизайн предполагает комплекс графических знаков, текстового обозначения.
Эргономичность
Данное требование определяет степень комфортности применения конкретной упаковки в соответствии с возможностями человека. Тара должна быть удобной и безопасной с точки зрения использования клиентом.
Антропометричность
Это требование определяет – в какой степени упаковка соответствует форме и размеру рук потребителя. Нельзя упаковывать детские игрушки в тару, предназначенную для упаковки продуктов питания или бытовой химии. Кроме этого, эргономичная упаковка должна гарантировать удобную погрузку, выгрузку товара. При производстве тары учитываются следующие параметры:
Психологические требования
Упаковка должна вызывать приятные эмоции у потребителя, побуждать к действию – купить, попробовать, воспользоваться.
Экологичность
Одно из основных требований к упаковке – она не должна оказывать негативное влияние на окружающую среду с момента производства, на протяжении всего срока эксплуатации. Кроме этого, упаковка должна оставаться экологически безопасной после эксплуатации.
Важно! Нет абсолютно безопасной с экологической точки зрения упаковки, каждая в определенной степени причиняет ущерб экологии. Самая опасная для окружающей среды пластиковая упаковка.
Безопасность
Упаковка должна обеспечивать безопасность погрузочных, разгрузочных работ, а также эксплуатации груза. Это особенно актуально при транспортировке опасных грузов.
Кроме этого, к упаковке предъявляют еще одно требование – экономическая эффективность – определяется стоимостью производства, эксплуатации, утилизации тары. Экономическая эффективность не связана с эксплуатационными качествами товара, соответственно, универсальной тары с точки зрения финансовых затрат не существует.
Виды упаковки
Представителям компаний, которые занимаются транспортировкой различных грузов, необходимо знать классификатор упаковочных материалов. Используется классификация по разным признакам, чаще всего – по функциям, которые они выполняют.
Кроме этого, упаковку дифференцируют по продолжительности применения:
Есть и другие критерии классификации упаковки:
Один из основных критериев классификации упаковочных материалов – физико-химические качества:
Классификация по материалу изготовления
Данная дифференциация признана основной, выделяют 8 групп упаковочных материалов.
Важно! Поскольку стекло – хрупкая упаковка, для транспортировки его применяют исключительно в комбинации с другой тарой.
Широкий ассортимент упаковочных материалов обеспечивает широкие возможности в сфере грузоперевозок. Посредством использования и комбинации разных упаковочных материалов можно перевозить абсолютно любой товар на различные расстояния. Регулярно производители упаковочных материалов предлагают новые варианты тары, емкостей с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Благодаря тому, что на производстве вводятся современные, более строгие методы контроля, готовый продукт – упаковка – приобретает новые качества.
Упаковка, применяемая при грузоперевозках
Упаковка, тара, используемая для транспортировки грузов, образуют одну большую категорию – транспортная упаковка. Группа внешней тары, а именно – отдельная транспортная единица. Упаковка бывает малогабаритной, крупногабаритной, может принадлежать компании перевозчику или владельцу груза.
Функции транспортной упаковки, тары:
Техническая функция обеспечивает сохранность товара. Качественная с точки зрения технической функции упаковка должна справляться с такими задачами:
Кроме этого, тару подбирают, исходя из экономической обоснованности затрат на производство, применение. Упаковочные материалы выбирают таким образом, чтобы разместить в транспорте оптимальным способом (экономия пространства, надежное крепление). Упаковка должна быть не только комфортной в эксплуатации, но также удобной, простой для утилизации.
Маркетинговая функция проявляется в следующем: информирование об особенностях груза, мотивация к покупке, рекламирование продукции.
Идентифицирующая функция предполагает следующее – стиль, дизайн и оформление упаковки выделяют товар из общей массы, вызывают конкретные ассоциации.
Виды транспортной упаковки
Маркировка
При необходимости на поверхность упаковки наносится маркировка, указывающая об особенностях груза:
Упаковка, тара представлены в обширном ассортименте. Каждая группа предназначена для работы с определенной категорией товаров, выполняет конкретные функции. Грузоперевозки неотъемлемо связаны с применением упаковки, поэтому определенная степень ответственности за грамотный выбор и безупречное качество емкости, тары лежит на перевозчике грузов. Перевозчик имеет право отказаться от перевозки груза, если он некачественно упакован или емкость не соответствует нормам и техническим требованиям.