Как восстановить резьбу в дереве
Как восстановить резной орнамент
В первую очередь надо определить, из какой породы дерева выполнена резьба; сколько утрачено деталей, элементов орнамента; какие по величине сколы; имеются ли трещины, отлупы; чем отделан (покров) резной орнамент: лаком, политурой, восковой пастой. Если дефекты незначительны, их можно восстановить при помощи древесного теста.
Если орнамент темный, для восстановительных работ рекомендуется использовать старый дуб, яблоню, грушу, черемуху, вишню, для восстановления светлого орнамента — осину, липу, тополь, ольху, березу.
Строение древесины
Чтобы приготовить древесное тесто, возьмите кусок дерева по цвету чуть светлее орнамента. Спилите торцевую часть драчевым напильником с крупной насечкой (не рашпилем). Полученные опилки смешайте с клеем (лучше столярным или рыбьим, но можно употребить клей БФ-2, БФ-4, в крайнем случае — лак, который впоследствии будет использован при отделке). Если тесто приготовлено удачно, то его цвет точно совпадет с цветом орнамента. Если в тесте мало клея, оно будет легко ломаться, крошиться, а если много клея, то, высохнув, оно будет иметь выраженный глянцевый блеск.
Прежде чем заделывать мелкие повреждения, очистите эти места от пыли и старого лака. Если надо заделать трещину, при помощи шпателя (можно обычным ножом) заполните тестом поврежденное место.
Если требуется нарастить отколовшийся фигурный орнамент, воспользуйтесь приготовленным тестом, придайте ему форму подобия орнамента. Когда заготовка высохнет, окончательно обработайте ее с помощью стамески, которой пользуются при резьбе по дереву. Затем деталь отшлифуйте и покройте все изделие лаком, политурой или воском.
Большие недостающие части орнамента лучше вырезать из дерева. Чаще в орнаменте откалываются детали, которые выходят на край рисунка. Срежьте чуть ниже слома горизонтально или под углом (в зависимости от расположения и профиля орнамента) поврежденную часть.
Обе склеиваемые плоскости тщательно подгоните — выровните их по линейке. Затем возьмите простой карандаш и нанесите им на каждую плоскость сетку (желательно плотную).
Наложите подготовленную заготовку на реставрируемый участок к месту среза. Отметьте ее положение карандашом где-либо сбоку так, чтобы отметина была хорошо видна как на изделии, так и на заготовке. Плотно прижмите заготовку к плоскости изделия и поверните слегка вправо, затем влево.
Снимите и посмотрите: на заготовке увидите два-три черных блестящих пятнышка от карандашной сетки. При помощи косячка (ножа), стамески или напильника срежьте пятна. Повторяйте работу до тех пор, пока черные пятна появятся на всей плоскости заготовки. На этом подгонка заканчивается. Если на плоскости остались следы от карандаша, удалите их наждачной бумагой или напильником.
Теперь можно приклеить заготовку к изделию.
Для прочности склейки поставьте шкант — круглую палочку диаметром 2 — 8 мм из прочного дерева (береза, бук, дуб, граб). Иногда в особо тонких местах используют металлический шкант из проволочки или булавки. Стержень поставьте так, чтобы при резьбе на него не наткнулась стамеска.
Как совместить отверстия для шканта на заготовке и в изделии? В центр одной из плоскостей вбейте (не до конца) небольшой гвоздь диаметром 2 — 3 мм, кусачками удалите шляпку и часть гвоздя, оставив не менее 5 мм над поверхностью. Совместите детали по отметинам, нанесенным при подгонке, затем слегка сожмите детали или ударьте — гвоздик оставит накол.
Разметка изделия для установки шканта
В этот накол установите сверло, диаметр которого равен диаметру шканта. Просверлите глухое отверстие, равное половине длины шканта. Выньте гвоздик, на его месте просверлите такое же отверстие. В одно из отверстий забейте шкант, смажьте обе плоскости и шкант клеем, соедините детали так, чтобы шкант с небольшим усилием вошел в гнездо другой детали. Затем детали сильно сожмите струбцинами, резиной или веревкой. Когда клей высохнет (не менее двух суток), приступите к резьбе. Придайте подклеенной заготовке форму, соответствующую рисунку данного орнамента.
Следующий этап работы связан с тем, что старые вещи приобретают со временем своеобразный цвет, как говорят, «покрыты патиной». Поэтому подклеенная часть дерева будет резко отличаться от старой, нарушая целостность впечатления.
Прежде чем покрыть реставрируемый участок отделочным материалом (лак, политура, воск), необходимо его «состарить». Для этого подкрасьте деталь морилкой или анилиновыми красителями.
Цветовая подгонка — дело тонкое. Иногда приходится применять разведенную водой тушь или акварель, железный купорос, хлористое железо, кислоты и многие другие химикаты. После подкраски наклеенную часть обильно покройте подсолнечным маслом так, чтобы масло проникло повсюду. Изделие поместите в теплое место и выдержите 6 — 7 дней. Затем отшлифуйте мелкой шкуркой и приступите к лассировке.
Лассировку выполняют при помощи специально подготовленного инструмента, который носит то же название — лассировка. Делают инструмент из твердых пород древесины (самшит, граб, груша, яблоня). Нельзя использовать для изготовления лассировок дуб, ясень, карагач, вяз из-за крупнотекстурной древесины. Но лучшим материалом для этой цели является кусок отполированного агата или кости.
Форма лассировок бывает разнообразная, но в основном не имеющая углов. Способ отделки лассировкой очень прост. Натирайте подготовленным инструментом деревянное изделие. Чем крепче вы прижимаете лассировку к дереву, тем лучше и красивее будет выглядеть отделанная поверхность.
Хорошая отделка лассировкой требует не меньше времени, чем сама резьба. В старые времена после лассировки мастера натирали изящные изделия рукой, придавая поверхности особый лоск, недоступный для других видов отделки. После лассировки изделие можно покрыть лаком, политурой или воском. Реставрация сломанной детали
Техника соединения сломанных деталей в каждом отдельном случае разная. При косом изломе площадь соединения большая. В излом введите клей (проследите, чтобы он проник повсюду), а затем зажмите деталь струбцинами или придавите сверху тяжелым грузом. При сложных изломах, когда деталь склеить нельзя, ее сращивают при помощи вставок, шипов или шкантов.
Способы сращивания сломанных деталей
Способы сращивания сломанных деталей: а — соединение при
помощи вставки; б — шиповое соединение;
в — соединение шкантами.
Восстановить нарушение клеевого соединения несложно. Работу начните с очистки деталей от старого клея. В результате нарушатся размеры гнезда и шипа. Шип будет без усилий садиться в гнездо и болтаться в нем.
Такое соединение на одном клее не удержится. Если зазор небольшой, толщину шипа увеличьте одним-двумя слоями марли или хлопчатобумажной ткани, предварительно смазанными клеем. Если в гнезде образовались большие зазоры, вставьте, смазав клеем, пластины шпона или специально выструганные деревянные вставки.
Уплотнить шиповое соединение поможет и небольшое количество древесного теста, опущенного на дно гнезда. Высохнув, такое соединение будет очень прочным и послужит долгое время. Помните, что при нарушении шипового соединения ни в коем случае нельзя пользоваться гвоздями и шурупами: они расколят дерево и предмет окончательно выйдет из строя.
Мы рассказали лишь о первых шагах в увлекательном деле реставрации. Надеемся, что предложенные рецепты помогут вам продлить жизнь старым изделиям из дерева, имеющим историческую или фамильную ценность.
«Домашняя мастерская»,
зав. ред. А.Д.Сизова
Как восстановить резьбу в дереве
Поможите советом плз.
Дано: Кухонная полка, массив дерева, дверца открывается вверх. Дверца крепится к корпусу петлями, петли к дверце – шурупами. Длина шурупа – мм 8-10. Один шуруп «сорвал резьбу», не держится. Более длинный шуруп не подходит – дверца относительно донкая.
Вопрос: как реанимировать соединение? Есть мысль, что чем-то заполнить надо отверстие, разбитое шурупом, и заново его закрутить. но чем именно – неясно.
Выскочил шуруп из крепления петли. Двери МДФ. Поменять размер шурупа не получится, и петлю не перенести.
Есть несколько предельно простых способов это сделать. Первый и требующий сноровки. это обмотать шуруп туалетной бумагой, окунуть в полимерный клей дать немного пропитаться и закрутить. Минус в том, что потом можно не открутить. Второй способом: берем пластиковую оплетку от любого круглого провода, который по диаметру совпадает с отверстием, всовываем и закручиваем. В отличие от дюбеля, проводка не позволяет разорвать древесину или материал в который вкручиваете шуруп, она мягкая но держит хорошо. Можно использовать и дюбель, только нужно обрезать усики. Так же можно вбить деревянный чопик для мебели и вкрутить в него.
Уважаемые авторы уже дали вам почти все дельные советы на вопрос «Как вкрутить шуруп в прежнее отверстие?». Ко всему перечисленному могу лишь добавить следующее.
Резьбовые соединения на сегодняшний день получили самое широкое распространение. Они применяются в различных отраслях промышленности. В процессе эксплуатации рабочая часть резьбы может повредится, в результате чего снижается прочность и надежность. Существует довольно большое количество различных способов восстановления поврежденной рабочей части, все они характеризуются своими определенными особенностями.
Технология восстановления внутренней и наружной резьбы
Сегодня восстановитель резьбы применяется при работе крайне редко. Чаще всего применяются распространенные инструменты:
Кроме этого, некоторые технологии предусматривают использование эпоксидного клея, холодной сварки или других материалов. Выбор проводится в зависимости от конкретного случая
Способ восстановления резьбы
Каждый способ восстановления резьбы подходит для конкретного случая. Примером можно назвать использование эпоксидного клея, который может восстановить несущественное повреждение витков.
Если можно изменить размеры отверстия, то используется метчик. Он подбирается в зависимости от параметров уже имеющихся витков.
Рассматриваемый инструмент предназначен для получения витков на металле.
В некоторых случаях увеличить диаметр нельзя, тогда применяется ввертыш. Подобное приспособление цилиндрической формы имеет снаружи и внутри витки с нужным шагом.
В некоторых случаях повреждение представлено отверстием, которое можно за плавить сваркой. После этого также проводится восстановление резьбы при использовании наиболее подходящего инструмента.
Применение эпоксидного клея
При использовании эпоксидного клея можно существенно ускорить процесс восстановления резьбы. Среди особенностей восстановительной работы отметим следующие моменты:
Подобный метод не подходит для случая, когда крепежные изделия используются при условии высоких нагрузок или вибрации. Это связано с тем, что полимер после застывания не образует прочной и твердой поверхности.
Холодная сварка
Вместо полимерного клея может применяться холодная сварка. Она также наносится в виде пасты, после застывания образуется прочная и твердая поверхность. Процесс восстановления следующий:
Холодная сварка может выдерживать достаточно большую нагрузку, но при этом проста в применении и обходится дешево.
С применением метчика для нарезания резьбы
Метчик применяется для нарезания канавок, за счет которых и образуется требуемая геометрия. Рассматриваемый инструмент состоит из двух частей, может классифицироваться по большому количеству признаку. К особенностям проводимой работы отнесем следующие моменты:
На образование витков уходит относительно небольшое количество времени. При этом можно получить качественную и надежную резьбу, которая прослужит в течение длительного периода.
С использованием ввертыша
При применении ввертыша отверстие высверливается подходящих сверлом, после этого подбирается метчик соответствующего диаметра. В отверстие устанавливается ввертыш, верхняя часть при необходимости срезается.
Ввертыш для восстановления резьбы
После этого керном на границе наносятся засечки. Это делается для того, чтобы ввертыш не выкрутился из отверстия. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения ввертышей, поэтому проблем с подбором не возникнет.
Сварка для восстановления резьбы
Для того чтобы заплавить отверстие на поврежденной поверхности можно применить сварку. Среди особенностей отметим следующие моменты:
Процесс достаточно прост, но полученные витки не смогут выдержать высокую нагрузку.
Применение футорок
Восстановить подобные крепежные элементы можно и при применении футорка. Этот вид резьбового соединения представляет собой втулку, которая имеет наружный большой диаметр и внутренний с меньшим размером.
Сфера применения футорков весьма большая. Примером можно назвать изготовление мебели или соединение различных труб, крепление спаренных колес.
В некоторых случаях, когда можно изменить диаметр соединения, футорок используется при повреждении витков.
Восстановление резьбы холодной сваркой
Холодная сварка сегодня применяется крайне часто. После застывания полученная паста становится прочной и твердой. Она применяется в нижеприведенных случаях:
При применении специальной пасты можно получить практически любую поверхность. Это связано с тем, что до полного застывания она находится в пластичном состоянии.
Выбор холодной сварки для резьбы
В продаже встречаются различные виды рассматриваемого вещества. При выборе учитываются следующие моменты:
Восстановление резьбы холодной сваркой
Большинство вариантов исполнения представлены двумя компонентами, которые смешиваются для получения пасты. Стоит учитывать, что в пластичном состоянии вещество находится не долго.
Недостатки и преимущества
Каждый метод имеет свои достоинства и недостатки. Примером назовем следующее:
В целом можно сказать, что существует просто огромное количество способов восстановления крепежных элементов. Выбор проводится в зависимости от того, где оно используется и какая нагрузка оказывается.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Ремонт и восстановление резьбы по дереву
Ремонт и восстановление резьбы по дереву, имеющейся на образцах предметов мебели, принадлежащих к стилям давно ушедших лет, а может быть даже и сделанных в XVII-XIX веках, — сложная и кропотливая, а в случае работы с раритетами еще и очень ответственная работа, которая под силу специалистам — реставраторам-резчикам. Вся сложность восстановления этого вида декора в том, что резьба, как и мозаика, служит воплощением авторского замысла, потому что каждый мастер выполнял ее по-своему, даже если изделие и декор проектировал не мебельщик, а, скажем, архитектор. При восстановлении желательно сохранить это своеобразие.
Основные повреждения резьбы: сколы, трещины и более или менее значительные утраты.
Сколы заделывают, приклеивая на предварительно выровненную поверхность кусочек древесины той же породы и с тем же направлением волокон, которому затем придают необходимую форму. Трещины, вырывы, вмятины заделывают шпатлевкой или вставками из той же породы древесины. Утраченные элементы восстанавливают при наличии прямых аналогов на том же изделии или на другом из того же набора мебели.
Наиболее простой случай восстановления утрат — накладная резьба, например, на спинке или на ножке стула, или на подлокотнике кресла. Сначала тщательно обмеривают и прорисовывают существующий элемент, аналогичный или симметричный утраченному. Затем делают шаблон, повторяющий контур резьбы в плане. Можно также вылепить рельеф из пластилина, чтобы лучше почувствовать его форму. Далее делают заготовку из здоровой, без сучков, древесины (в данном случае липы) влажностью не более 8%. Размеры заготовки должны несколько превышать размеры детали. Она должна быть тщательно выстрогана, затем опилена по контуру с небольшим припуском.
Этапы выполнения резной ножки
Заготовку с помощью столярного или резинового клея приклеивают к ровной подкладной доске или щиту, прокладывая при этом тонкую бумагу, и переводят на заготовку рисунок резьбы. Надрезают и подрезают контуры лепестков полукруглыми стамесками разной кривизны, затем прорабатывают рельеф (сначала грубо, потом тонко) и зачищают его шлифовальной шкуркой. Готовую резьбу снимают с подкладки» очищают от бумаги, отделывают резьбу и после этого наклеивают ее на отделанную поверхность спинки, ножки стула или подлокотника кресла.
Рассыпающийся тонкий резной накладной декор перед снятием укрепляют при помощи деревянных пластонок идентичной породы, смазанных клеем: вставляют пластинки в трещины и места усушки на клеевых швах. Это основная операция до снятия декора с поверхности мебели. Обрезку, профилировку и резьбу производят после схватывания укрепленного фрагмента декора.
При восстановлении объемных резных элементов или деталей, например резной ножки, их обмеряют и делают шаблон заготовки, которая может состоять из одного или нескольких склеиваемых кусков древесины (в приводимом примере из двух). Шаблон из тонкой фанеры или толстого картона должен иметь припуск на окончательную обработку поверхности детали. Его накладывают на подготовленный брусок и очерчивают. Заготовку опиливают ленточной (если таковая имеется) или лучковой пилой.
После этого резчицкими инструментами (стамесками, ножами, рашпилями) доводят заготовку до требуемой формы, постоянно контролируя размеры в наиболее характерных точках по оригиналу. Когда требуемая форма получена, к ней присоединяют заранее вырезанный кусок, образующий консоль. При этом его можно просто приклеить клеем на гладкий срез, но лучше, если соединение будет усилено несколькими шкантами.
Восстановление резьбы с помощью клея «Холодная сварка»
Технология восстановления внутренней и наружной резьбы
Сегодня восстановитель резьбы применяется при работе крайне редко. Чаще всего применяются распространенные инструменты:
Кроме этого, некоторые технологии предусматривают использование эпоксидного клея, холодной сварки или других материалов. Выбор проводится в зависимости от конкретного случая
Стандарты РФ
Еще статьи
Способ восстановления резьбы
Каждый способ восстановления резьбы подходит для конкретного случая. Примером можно назвать использование эпоксидного клея, который может восстановить несущественное повреждение витков.
Если можно изменить размеры отверстия, то используется метчик. Он подбирается в зависимости от параметров уже имеющихся витков.
Рассматриваемый инструмент предназначен для получения витков на металле.
В некоторых случаях увеличить диаметр нельзя, тогда применяется ввертыш. Подобное приспособление цилиндрической формы имеет снаружи и внутри витки с нужным шагом.
В некоторых случаях повреждение представлено отверстием, которое можно за плавить сваркой. После этого также проводится восстановление резьбы при использовании наиболее подходящего инструмента.
Где используется крепеж типа шпилька
Крепеж шпилька находит своё широкое применение во многих отраслях промышленности, таких как строительство, автомобильная промышленность, электротехническая промышленность, сантехника, водопроводы, трубопроводы, машины и механизмы.
Если вам нужно что-то стянуть, то шпилька с резьбой это ваш метиз.
Помимо стали и нержавеющей стали, шпильки делают из алюминия, меди, латуни, титана, пластика, нейлона, ПВХ, резины и т.д. Для защиты используют термическую обработку и анодирование, цинкование, фосфатирование, цинкование в серебре и даже в золоте.
Применение эпоксидного клея
При использовании эпоксидного клея можно существенно ускорить процесс восстановления резьбы. Среди особенностей восстановительной работы отметим следующие моменты:
Читать также: Как наточить круг на циркулярку
Подобный метод не подходит для случая, когда крепежные изделия используются при условии высоких нагрузок или вибрации. Это связано с тем, что полимер после застывания не образует прочной и твердой поверхности.
Причины срыва резьбы
Неприятности с крепежными элементами, как правило, встречаются при некачественном техническом обслуживании изделий. Шурупы нередко не имеют антикоррозионного покрытия, и со временем их поверхность ржавеет, ход резьбы нарушается. В результате выкручивание обычной отверткой становится затруднительным.
Болт с поврежденной резьбой
Проблемы с резьбой могут вызвать:
Холодная сварка
Вместо полимерного клея может применяться холодная сварка. Она также наносится в виде пасты, после застывания образуется прочная и твердая поверхность. Процесс восстановления следующий:
Холодная сварка может выдерживать достаточно большую нагрузку, но при этом проста в применении и обходится дешево.
С применением метчика для нарезания резьбы
Метчик применяется для нарезания канавок, за счет которых и образуется требуемая геометрия. Рассматриваемый инструмент состоит из двух частей, может классифицироваться по большому количеству признаку. К особенностям проводимой работы отнесем следующие моменты:
На образование витков уходит относительно небольшое количество времени. При этом можно получить качественную и надежную резьбу, которая прослужит в течение длительного периода.
Как отремонтировать резьбу с сохранением ее прежнего диаметра?
В настоящее время найден простой и надежный способ восстановления резьбы, который уже достаточно давно используют во всем мире. В нашей стране он, к сожалению, медленно набирает популярность, как по причине нашей неосведомленности, так и из-за невозможности приобрести в магазинах специальные пружинные вставки и вспомогательный установочный инструмент.
Комплект инструментов для восстановления резьбы
Разработкой и изготовлением вставок занимаются многие известные производители. Изделия разных фирм могут незначительно различаться по названию (ввертыши, футорки), конструктивному исполнению и материалу, но принцип действия и технология установки одинакова для всех. В продаже можно найти не только комплекты ввертышей различных длин, диаметров и шага резьбы, но и целые наборы для восстановления резьбы, в которые помимо вставок входят сверла, метчики, установочное приспособление и оправка для обламывания монтажного поводка. Такие решения предлагает немецкий производитель металлорежущего инструмента «Volkel» и российский «Дело Техники». У некоторых брендов подобная технология и инструмент называется «системой», например:
Как это работает?
С использованием ввертыша
При применении ввертыша отверстие высверливается подходящих сверлом, после этого подбирается метчик соответствующего диаметра. В отверстие устанавливается ввертыш, верхняя часть при необходимости срезается.
Ввертыш для восстановления резьбы
После этого керном на границе наносятся засечки. Это делается для того, чтобы ввертыш не выкрутился из отверстия. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения ввертышей, поэтому проблем с подбором не возникнет.
Что делать, если сорвали резьбу?
Иногда случаются такие моменты, когда неожиданно может сорвать резьбу. И это довольно частое явление. Но не стоит сильно переживать, так как есть простой способ ее восстановления. Но придется просто действовать грамотно и аккуратно. Какие же меры нужно принять, чтобы аккуратно восстановить резьбу?
Бытовой инструмент. Ввинчивание гильзы в отверстие алюминиевой крышки станет возможным благодаря незатейливому устройству, которое возможно собрать с помощью длинного винта и двух гаек. Одна из них стандартная, другая высокая. Из последней необходимо сделать небольшой «ремешок», который фиксирует ее в нужном месте.
Чтобы установить резьбовую втулку, сначала необходимо просверлить отверстие в детали до требуемого диаметра. Втулка часто имеет следующие размеры: внутренняя резьба — 10х1,5, а внешняя — 14х1,5. Учитывая размер последней, необходимо изготовить отверстие диаметром 13,25. И это довольно несложно за счет современных инструментов. Затем следует затянуть крышку в тисках. Вытаскиваем полученное устройство из винта и двух гаек и оборачиваем на него втулку. Его край просто должен совпадать с краем самого болта.
Специальная технология. Чтобы сделать установку втулки максимально легкой, надо просто провести обработку отверстия в крышке специальной смазкой. Самое главное, произвести этим действием центрирование втулки. Из-за небольшого наклона втулка изгибается, что может повредить деталь и даже сделать ее непригодной для дальнейшего использования.
Втулка одновременно выполняет функцию метчика, благодаря чему она и удерживается. Если крышка выполнена из алюминиевого сплава, то втулка легко адаптируется. Например, если деталь изготовлена из стали, рекомендуется сначала на несколько оборотов с помощью обычного метчика расположить муфту в правильном направлении. Если вы заметили, что рукав был закручен с самого начала, вы можете снять его, выровнять и начать заново.
Заключительный этап. Необходимо вкручивать втулку в крышку до тех пор, пока высокая гайка не упрется практически в конец крышки, даже если видим, что, несмотря на усилия, рукава немного неровные. Ничего не поделаешь, надо завернуть до конца. Можно слегка расслабить гайки устройства и открутить болт. Втулка на своем месте. Заворачиваем теперь обычный болт и следим, чтобы все получилось.
Итог. Да, иногда резьбу можно повредить, такие случаи бывают регулярно. Но не стоит переживать, так как починить ее вполне реально. И да — это сделать довольно непросто. Но при должном терпении и соблюдении всех вышеперечисленных советов, восстановить резьбу возможно.
Главное всегда знать особенности этого процесса и соблюдать все меры предосторожности. Также следует правильно распределять свои силы при данном процессе, ведь в этой технологии избыток силы — это не всегда хорошо. Также не следует торопиться, так как в спешке процесс восстановления может нарушиться.
Сварка для восстановления резьбы
Для того чтобы заплавить отверстие на поврежденной поверхности можно применить сварку. Среди особенностей отметим следующие моменты:
Читать также: Как работать с виброрейкой
Процесс достаточно прост, но полученные витки не смогут выдержать высокую нагрузку.
Применение футорок
Восстановить подобные крепежные элементы можно и при применении футорка. Этот вид резьбового соединения представляет собой втулку, которая имеет наружный большой диаметр и внутренний с меньшим размером.
Сфера применения футорков весьма большая. Примером можно назвать изготовление мебели или соединение различных труб, крепление спаренных колес.
В некоторых случаях, когда можно изменить диаметр соединения, футорок используется при повреждении витков.
Использование болгарки и дрели
Когда все возможные варианты исчерпаны, а задача как выкрутить болт осталась не решённой, приступают к самому радикальному средству. В ход идёт шлифовальная машина, называемая болгаркой и электрическая дрель с набором свёрл.
На болгарку закрепляют обрезной круг по металлу (лучше тонкий с алмазным напылением). С его помощью срезают шляпку у самого основания. Затем используют дрель со сверлом. Диаметр сверла выбирают исходя их диаметра стержня. Целесообразно провести предварительное высверливание меньшим диаметром. Затем использовать сверло равное по диаметру размеру стержня. Высверливать необходимо аккуратно.
Резьбу после этих операций предстоит восстанавливать заново.
Выбор холодной сварки для резьбы
В продаже встречаются различные виды рассматриваемого вещества. При выборе учитываются следующие моменты:
Восстановление резьбы холодной сваркой
Большинство вариантов исполнения представлены двумя компонентами, которые смешиваются для получения пасты. Стоит учитывать, что в пластичном состоянии вещество находится не долго.
Недостатки и преимущества
Каждый метод имеет свои достоинства и недостатки. Примером назовем следующее:
В целом можно сказать, что существует просто огромное количество способов восстановления крепежных элементов. Выбор проводится в зависимости от того, где оно используется и какая нагрузка оказывается.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Сорвана резьба в головке, свеча не затягивается. Как я быстро решил эту проблему.
Открыл я капот на своем автомобиле и начал вытаскивать щуп, что бы проверить уровень масла, тронул высоковольтные провода и вижу, что свеча в первом цилиндре зашевелилась вместе с проводом. Проверил, а она болтается свободно, попробовал затянуть, но оказалось, что ни какого усилия при затяжке добиться не получается. Стало понятно, что резьба сорвана и придется ее теперь каким-то образом восстанавливать.
Посмотрел на резьбу в головке, оказалось, что в конце с внутренней стороны она целая. Значит можно снять уплотнительную шайбу со свечи и попробовать закрутить ее. Без шайбы свеча более глубоко в крутится в головку и зацепится за ту резьбу, которая находится ближе к камере сгорания. Там есть 2-3 витка целой резьбы.
Закрутил свечу и начал затягивать. Она уцепилась за целую резьбу и затянулась с нормальным усилием. После запуска и прогрева двигателя усилие затяжки не изменилось, свеча не разболталась, поэтому я решил ничего больше не делать и какое-то время поездить так.
Если свеча не затянется, то можно попробовать в крутить другую.
Но все-таки это временная мера и резьбу придется восстанавливать. Как это можно сделать.
В автомагазине продаются специальные ввертыши. Они вкручиваются в головку без ее снятия на месте.
Но перед тем как его вкрутить, нужно рассверлить отверстие и нарезать резьбу. Рассверливается отверстие сверлом на 16. С начало нужно просверлить более мелким сверлом на 14, а потом уже пройтись на 16. Самое главное не увести сверло в бок, просверлить ровно. Перед тем как приступить к сверлению, нужно намазать сверло литолом. Делается это для того, что бы стружка к нему прилипла и не попала в цилиндр. Резьба нарезается метчиком на 18 шаг 1,5, с начало первым номером потом вторым. Метчик тоже нужно смазать литолом.
После того, как резьба будет нарезана, нужно продуть цилиндр воздухом из компрессора, для того, что бы выдуть всю стружку из цилиндра. После этого нужно закрутить ввертых и посмотреть как он располагается в отверстии. Если все нормально, то выкручиваем его и накручиваем на свечу. Далее мажем его наружную резьбу подходящим герметикам. Его можно купить в автомагазине, хотя если его нет то можно обойтись и без него. И вкручиваем свечу до конца в головку.
На этом все, спасибо за прочтение статьи, если она была вам полезна, ставьте лайк, и подписывайтесь на канал.
Можете еще прочитать следующие статьи.