Как отремонтировать электрогрелку своими руками
Как отремонтировать электрогрелку своими руками?
Поломка электрогрелки случается крайне редко, и то, из-за неправильной эксплуатации. Так, как ими пользуются в основном пожилые люди, правильного использования ждать не приходится.
Поэтому нагреватель в грелке может часто перегибаться, под слишком большим углом. Отсюда и основная неисправность грелки – обрыв нити нагревателя. Чаще всего она изготавливается из тонкого нихрома, что добавляет ей хрупкости.
Помимо нагревателя, есть и другие элементы грелки, которые могут повлиять на работу устройства. За пример, ниже в статье, будут описаны способы поиска неисправности и методы их устранения в электрогрелке отечественного производителя.
Ее конструкция и элементы аналогичны устройству других электрогрелок подобного типа.
Из основных деталей можно отметить: нагреватель, шнур с вилкой и переключатель режимов работы.
Начать поиск поломки следует с переключателя, так как он по схеме стоит сразу после вилки питания. Да и то, что он имеет механические детали и контакты, уже указывает на возможность его поломки.
Разбирается он довольно просто. Открутив два винта крепления, одна из половин корпуса снимается, что дает доступ к контактам переключателя.
На два контакта приходит сетевое напряжение. К трем остальным, подключено три провода, которые уходят в хлорвиниловой трубке, дальше в само полотенце.
Контакты переключателя 
Полотенце электрогрелки
Один из проводов имеет синий цвет. Этот провод является общим для двух нагревателей. Два белых, также соединяются с двумя выводами спирали. Их подключение можно посмотреть ниже по схеме.
Схема переключателя режимов
В общем, электрогрелка имеет три нагревательных элемента. Каждый из них на разную мощность, от большего к меньшему. В зависимости от положения переключателя.
Начать диагностику следует с «прозвонки» шнура питания. Установив нулевое положение переключателя, включаем вилку в сеть.
Далее, с помощью указателя напряжения, проверяем питание на выходе шнура.
Проверка питания на выходе шнура
При его отсутствии, нужно искать проблему в шнуре. Здесь напряжение присутствует, поэтому ищем поломку дальше по цепи. Чтобы почистить подвижные и неподвижные контакты, переключатель следует разобрать.
Разбираем переключатель
Делается это с помощью небольших плоскогубцев. С их помощью снимается стопорная шайба. Далее, все детали легко снимаются.
Снятая штопорная шайба
Извлекается барабан с контактами.
Извлекаем барабан с контактами
Протираем его самого и контакты ватой, смоченной в спирте.
Барабан с контактами
То же самое, делаем с неподвижными контактами. Если они сильно подгорели, для чистки можно применить надфиль.
Теперь, устанавливаем барабан на свое место. Сделать это не просто, так, как неподвижные контакты сдвинулись к центру и блокируют монтаж.
Отодвинуть их отверткой не получится, так как их очень много. Поэтому можно применить нехитрый способ, зафиксировать все контакты в исходном положении с помощью тонкой проволоки.
Фиксация контактов в исходном положении
Лучше всего подойдет нихром. Набрасываем на каждый контакт петлю и отводим их наружу.
Когда все контакты будут зафиксированы, вставляем барабан.
Далее, устанавливаем поворотную ручку и элементы ее крепления. Стопорную шайбу поджимаем плоскогубцами.
Чтобы произвести дальнейший поиск места поломки, необходимо распороть тряпичный чехол грелки.
Тряпичный чехол электрогрелки
Достаем нагревательный элемент и раздвигаем ткань у основания шнура.
Здесь, местами ткань потемнела из-за нагрева.
В этом месте находится термостат, разрывающий цепь при перегреве. Он замотан в пленку и хлопчатобумажную ленту.
Разматываем ленту и достаем из нее датчик. Термостат сконструирован таким образом, что его выводы расположены с двух боков корпуса. К ним и подходит синий провод от переключателя, и выводы нагревателей.
Термостат электрогрелки
Прозваниваем датчик на наличие цепи. Для этого, выводы «прозвонки» соединяем с выводами термостата. Прибор показывает замыкание, значит датчик в норме.
Прозваниваем датчик на наличие цепи
Для ревизии термостата, нужно снять его картонную крышку. Теперь можно зачистить контакты прибора наждачной бумагой – нулевкой.
Зачистка контактов термостата
Теперь переходим к другим выводам нагревателей. Чтобы их достать, нужно разогнуть отверткой скобы, скрепляющие картонные пластины. Разъединяем их, и освобождаем питающий шнур.
Теперь можно обнаружить выводы спиралей. Они так же, как и термостат, заизолированы лентой. Снимаем изоляцию с соединений.
Сейчас можно проверить целостность одного нагревателя. Для этого «прозвонку» соединяем с термостатом и белым проводом к которому подключена спираль.
Снял изоляцию с соединений
Прибор показал, что спираль целая. Теперь перебрасываем один контакт позвонки на другую спираль.
Здесь также все в порядке. Прибор показывает цепь.
Становится понятно, что проблема не в нагревателях, и не в термостате. Также, исключена поломка переключателя.
Остаются под вопросом только провода, идущие от переключателя к грелке. Чтобы выяснить, какой из них имеет обрыв, необходимо поставить переключатель в положение 1, 2 или 3.
Один конец прозвонки необходимо соединить с любым белым проводом в переключателе.
Второй конец прибора должен касаться любого вывода термостата. Если провод цел, индикатор покажет цепь, через нагреватель.
Далее, оставив щуп на термодатчике, второй конец «прозвонки» перебрасываем на синий провод в переключателе. Для точности измерения его можно открутить.
Указатель показывает обрыв. Но с виду провод абсолютно цел. Даже подергивание за него, ничего не дало.
Прозвонка на обрыв
Практика показывает, что обрыв происходит в основном там, где провод чаще всего гнется, и около неподвижного его окончания.
В нашем случае это место соединения провода с термостатом. Провод в этом месте часто гнется, а выход с наконечника довольно жесткий.
Откусим провод, немного дальше наконечника, и «прозвоним» его.
И, о чудо, указатель показывает цепь! Можно считать, что место поломки найдено.
Указатель показывает цепь
Теперь нужно припаять провод к наконечнику. Снимаем наконечник, чистим его, и разогрев паяльник делаем соединение.
Припаиваем провод к наконечнику
Изолируем пайку тряпичной лентой и прикручиваем к термостату.
Изоляция выводов нагревателей
Произолировать, также следует и выводы нагревателей, с которых была снята лента.
Изоляция выводов нагревателей
Далее собираем все в обратном порядке. Зашиваем чехол, и садим синий провод на место.
Собираем переключатель, и пробуем включить прибор в сеть. Переключая положения, смотрим на реакцию грелки.
Сборка переключателя
Во всех положениях прибор выдает тепло. Можно считать работу сделанной.
Отремонтированная электрогрелка
В заключении хотелось бы отметить, насколько важно не перегибать грелку слишком много, особенно в том месте, где установлен термостат. Тогда этот замечательный прибор прослужит долго, и без нареканий, даря тепло своим владельцам.
Ремонт электрогрелки своими руками: пошаговый мастер-класс
Автономный электрогреющий тело модуль
Желание сделать своими руками электрическую грелку возникло у меня тогда, когда у родителей с шумом и вспышками сломалась простенькая промышленная электроглелка.
Заглянув в раскуроченные внутренности, я ничего нового в такой электрической грелке для себя не увидел, обычная спираль в какой-то мягкой термостойкой подложке, без каких либо предохранителей непосредственно подключенная к сетевому шнуру 220В. Наверное, это была кустарщина, да еще и на скорую руку сделана, без соблюдения правил электрозащиты.
Из этого происшествия были сделаны выводы, которые сформировались в технические требования для домашнего изготовления подобных электрогрелок. Вашему вниманию предлагается самодельная электрическая грелка, сделанная исходя из этих требований и проверенная в эксплуатации.
Идея и размышления
Прелесть электрогрелки в том, что она находится в непосредственной близости возле тела (например, так), таким образом, можно, использовав небольшую мощность эффективно согреться или прогреть нужный участок тела (сам грел шею, спину, колено и все остальное (http://www.afterwork.com.ua/?p=1689), что болело и что допускалось греть). Для такого же эффекта нужен электрообогреватель на порядок (а то и два порядка) большей мощности. В итоге – экономия энергии.
Я уже делал подобные штучки с подогревом, например, коврик для мышки с подогревом от USB, мышку и клавиатуру с подогревом от того же источника и т.п. В процессе создания таких подогревателей важно правильно рассчитать сопротивление нагревательного элемента исходя из площади обогрева.
Особенно, если при создании такой электрогрелки не применять термостойкие изоляторы (стеклоткань, фторопласт, керамика), коих в обычном домашнем хозяйстве нет. По моему опыту оптимальным значением удельной мощности работы нагревателя в условиях нетермостойких материалов есть 2-3Вт на 1кв.дм.
Другими словами, что бы сделать эффективную грелку достаточно мощности в 15-20 Вт при площади поверхности 4-6 кв.дм.
Еще одним условием творения электрогрелки есть то, что сама рабочая поверхность (плоскость) грелки должна быть полужесткой.
Слишком мягкая поверхность способствует быстрому разрушению нагревательного элемента в результате изгибов(проволоки), слишком жесткая – не огибает формы тела (малоэффективна или неудобна).
В этих условиях жесткость обычного (неутепленного, неспециального) линолеума как раз то, что нужно. Обычно для изоляции нихромовой проволоки с двух сторон необходимо 2 пластинки линолеума.
Важно также не только правильно подобрать мощность нагревателя и площадь электрогрелки, а также надежно закрепить проволоку, что бы во время изгибов не возникало коротких замыканий. Проще всего вшить проволоку высокого сопротивления в жесткую ткань или сетку.
После ремонта квартиры у меня осталось несколько квадратных метров стекловолоконной сетки, использующейся в системах пенопластового утепления. Вот такая сетка как раз подходит для закрепления. Чем меньше размер ячеек сетки, тем лучше.
Нихромовую проволоку (нужно взять более тонкую, чем для выжигателя) довольно просто продевать между ячейками сетки, кроме того, такая сетка выдерживает высокие температуры.
К слову сказать, желательно использовать сетку сложного переплетения, другими словами такую, что бы из нее нельзя было выдернуть отдельную нитку.
Об источнике питания речь пойдет особо, но и так ясно, что использовать непосредственное питание от сети 220В недопустимо в целях безопасности. Необходим источник питания с понижением напряжения меньше 36В и гальванической развязкой от промышленной сети 220В. Наиболее удобно применять источник 12В (переменного или постоянного тока).
Подобные автономные и встроенные источники широко распространены, например, сетевые блоки ноутбуков, блоки питания галогенных ламп люстры, блоки питания ЖК мониторов и сканеров и даже внутренний источник стационарного компьютера.
Другими словами, если вы читаете это, то поблизости есть источник питания с напряжением 12В как раз нужной мощности, хотя потратив несколько вечеров после работы источник питания для электрогрелки можно сделать самому.
Материалы и инструменты
1.Два куска линолеума размерами 350х140 мм (размеры можно увеличить или уменьшить, пересчитав мощность).
2.Отрез стекловолоконной сетки размеровм 350х140 мм (размеры сетки аналогичны размерам полосок линолеума)
3.Проволока высокого сопротивления (у меня R=40Ом, L=2м).
4.Две контактные группы от старых многоконтактных штыревых разборных разъемов.
5.Суровые нитки, 4 одежные кнопки с отверстиями (для шнуровки) и 2 метра бельевого шнура (опционально).
Работа
Как и при обычном шитье, работа начинается с раскроя. Из остатков линолеума и стекловолоконной сетки (ячейки 2х2мм) вырезаются заготовки размером 350х140мм.
Размеры выбраны не случайно, во-первых, такие размеры удобны для закрепления грелки на теле (в том числе и на конечностях) взрослого человека.
Во-вторых, размеры удобны для равномерной закладки имеющейся у меня проволоки высокого сопротивления нужной длины (рис.1а).
Далее, сквозь ячейки стекловолоконной сетки продевается нихромовая проволока. Расстояние между смежными витками плоской спирали (или змейки) получается не меньше 5 ячеек (около 1 см), продольный шаг продевания примерно такой же (5 ячеек, 1см).
Следует сказать, что поддевание проволоки в ячейки сетки довольно кропотливое занятие и занимает в процессе изготовления термогрелки наибольшее время (рис.1б).
Разумеется, проволоку следует прокладывать так (форма тромбона), что бы как можно более равномерно заполнялась плоскость будущей термогрелки (обеспечение равномерного нагрева).
Закрепленную в сетке спираль нужно подключить к источнику питания. В первых вариантах термогрелок (сделал уже их несколько) концы спирали я закреплял непосредственно к концам провода, таким образом, рабочая часть вместе с проводом составляла единое целое.
Так как нихромовая проволока плохо паяется, соединение производилось простой накруткой и фиксировалось так, как это делают рыболовы, закрепляя крючок на леске (даже не знаю, как этот тип узла называется).
В термогрелках спираль не разогревается до высоких температур и не изменяет свои размеры и сопротивление, в противоположность мощным калориферам и утюгам.
В данной конструкции решено было термогрелку сделать с разъемом на борту. В качестве разъемов были применена контактная группа (2мм штырь и гнездо на рис.2а) от старых больших круглых проходных разъемов (не хочу заморачиваться с типономиналом).
Концы спирали на гнездовой части закрепляются тем же самым «рыболовным» узлом (рис.2б), который обеспечивает очень надежное гальваническое соединение нихромовой проволоки и посеребренной гнездовой части контактной группы. Располагаются гнездовые контакты по краям короткой стороны отреза сетки (рис.
2в) вровень с краем (меньше вероятность случайного замыкания во время коммутации).
Сборка термогрелки начинается с прихватывания сетки к одной из полосок линолеума в нескольких местах. Во-первых, обшиваются нитками гнездовые контакты (рис.3а) при этом контакты дополнительно фиксируются на линолеуме, дабы не соскользнули во время коммутации.
Во-вторых, в одной или двух точках прихватывается сетка со стороны противоположной гнездовым контактам, что бы сетка со спиралью не ерзала при последующем шитье между двумя отрезами линолеума.
На конечном этапе прихваченная сетка со спиралью и гнездовыми контактами накрывается вторым куском линолеума и прошивается по контуру (рис.3б) и в нескольких местах поперек линий змеевидной спирали. Поперечный прошив (вдоль короткой стороны) обеспечивает дополнительную защиту (рис.
4а) от коротких замыканий, устанавливая стежками невозможность замыкания между смежными линиями змейки провода.
Фактически, электрогрелка уже готова, можно подключать питание и тестировать ее.
Осталось только подумать, как закреплять ее на теле? Тут вариантов много, например так: обмотать матерчатым жгутом грелку с частью тела, прилепить лейкопластырем, всунуть в обтягивающую одежду, пришить по углам тесемки. Я же, следуя принципу универсализма, оставил по углам непрошитые места (рис.
4а) и в этих зонах установил металлические заклепки с отверстиями (рис.4б). Теперь в отверстия продеваются шнурки (бельевые веревки) нужной длины и удобного диаметра для закрепления на теле (чаще всего, на пояснице).
Вот и все, осталось изготовить низковольтный шнур питания, используя штыревые части от контактной группы, и найти свободный блок питания с нужным напряжением 12-24В. Для этой грелки разработан самодельный блок питания, корпус которого изготовлен из пластиковых бутылок и CD/DVD дисков.
Похожие записи
Как починить электрогрелку
Для начала несколько слов о том, зачем вообще нужны грелки. Сухое тепло, источником которого они являются, показано при травмах и заболеваниях суставов и мышц, радикулите и болях в суставах и т.
Теплотерапевтическое воздействие применяется для стимуляции крово- и лимфообращения, улучшения обменных процессов, для достижения противовоспалительного и обезболивающего эффекта.
В то же время именно из-за воздействия тепла на улучшение кровообращения не рекомендуется использовать грелки при нарушениях кожного покрова, сердечно-сосудистых заболеваниях и кровотечениях. В любом случае для наиболее эффективного и безопасного применения грелки лучше проконсультироваться с лечащим врачом.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты: Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Электрогрелка простая ЕГ 2/220
Медтехника в каждый дом: электрогрелки
На сайте продавца доступен «Онлайн консультант». Для перехода на сайт нажмите «В магазин». На сайте продавца доступен бесплатный номер На сайте продавца доступен «Заказ в один клик». Каталог Товаров. Показано из товаров. Электрогрелка сапог.
Электрогрелка сапог в Волжском товар. Быстрый просмотр. Доставка: Волжский. Курьерская доставка, Почта России, Транспортная компания, Самовывоз.
Онлайн консультант На сайте продавца доступен «Онлайн консультант». Бесплатный номер 8 Заказ в один клик На сайте продавца доступен «Заказ в один клик». Электрогрелка для ног сапог 3 в 1.
Электрогрелка для ног Сапог 3 в 1. Курьерская доставка, Почта России, Самовывоз.
Электрогрелка для ног сапог-люкс размер 26х30х30см. Электрогрелка-сапог для ног Medisana FWS. Электрогрелка-сапог для ног Homedics FT-1B. Электрогрелка сапог 3 в 1 люкс универсальная для ног, спины и тела размер 26х30х Интернет-Магазин Электрогрелка — Сапог 3 в 1.
Электрогрелка «Сапог 3 в 1 Люкс». Электрогрелка-сапог для ног Beurer FW Электрогрелка «Сапог 3 в 1».
Электрогрелка для ног Beurer FWM40, электрический сапог с функцией массажа прогревания и расслабления после работы.
Электрогрелка «Сапог 3 в 1 Люкс» ЭМ Электрогрелка «Сапог 3 в 1» ЭМ Электрогрелка для ног Medisana FWS, электрический сапог с мягкой, дышащей структурой съемной флисовой вкладкой.
Электрогрелка Сапог 3 в 1. Электрогрелка-сапог для ног Beurer FWM Электрогрелка «Сапог». Электрогрелка «Сапог-люкс». Интернет магазин товаров для дома Зинбест. Электрогрелка Электрический сапог электросапог. Электрогрелка Сапог Электромир предназначена для мягкого обогрева ног, размер 26х32х30см, Электрогрелка Сапог стандарт 23х29х31 см, серия Стандарт.
Электрогрелка Сапог 3 в 1 Люкс Электромир включает себя сапог, пояс и обычную электрогрелку, Электрогрелка «Сапог-Люкс» ЭМ Электрогрелка Сапог Люкс Электромир для обогрева ног с 2-мя режимами нагрева до температуры 65гр, 26х30х30см, Электрогрелка BMG сапог-люкс.
Электрический сапог 3 в 1 электрогрелка-электросапог. Грелка Электрогрелка Сапог 3 в 1 Люкс. Грелка Электрогрелка Сапог 3 в 1. Грелка Электрогрелка Сапог Люкс.
Ремонт грелки microlife своими руками
Там можно было не только получить номера телефонов мастерских и ателье, но и сразу отремонтировать часы, обувь, одежду, мебель. Компьютеров не было. Картотека предприятий и услуг существовала в бумажном виде. Для удобства мы к ним подклеивали бумажечки с названием услуг. Звонки раздаются один за другим. Вести с абонентом диалог в произвольной форме телефонистам запрещается.
Ремонт электрогрелки
Грелка для рук электрическая*на одном аккумуляторе3-5 часов*
Привет рыбакам,охотникам и просто читателям этой статейки.Сегодня покажу и расскажу вам про свою грелку для рук-она же ПОВЕРБАНК.В начале маленькая оговорочка.
Данная статья НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПОШАГОВОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ по сборке электрических грелок-а лишь демонстрацией моей идеи,ее вооплощения и того что получилось-НЕ ЗАБЫВАЙТЕ ВАША БЕЗОПАСНОСТЬ В ВАШИХ РУКАХ.
Давно вынашивал идею — сделать компактную грелку для рук-маленькую,многоразовую,работала не менее 3 часов.А тут и пришла идея что бы еще как то эту грелку использовать можно было.Вот и получилась ГРЕЛКА ДЛЯ РУК-ПОВЕРБАНК.Так ну слирикой вроде все-переходим к делу.
—ОСНОВА —бокс заготовка для повербанка на один аккум 18650(со схемой заряд,разряд)стоит 100-150руб-радиорынок или на алиэкспр.
—ПИТАНИЕ-аккум 18650-самый мощный что смог найти 3400мА-350-450 руб
Припаял два провода с внутр стороны(+ и _)что бы порты били всегда открыты+все питание грелки идет через схему и при разряде грелка просто отключается.
—ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ—войлок 2слоя=прим 0.6-.0.8 см+спокойно выдерживает нагрев нитей.
—НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ—нихромовая нить-Тут точно сказать не могу сечение..(старая спираль без маркировки)прим 0.3-0.4-по этому подбирал длину по нагреву и силе тока.
—ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ—торшерный-100 руб-магазин ЭЛЕКТРОТОВАРОВ.
—ВЕРХНЯЯ ОБШИВКА—тут пришлось повозиться-выбирать между комфортом и теплом-подобрал оптимальный материал-ИСКУССТВЕНАЯ ЗАМША-мебельная ткань(не принципиально).
Конечно весь процесс с деталями описать сложно-сами понимаете..поэтому в дополнение предлагаю глянуть видео-там может увидите какие то нюансы.
Здесь же на сайте СДЕЛАЙ САМ-среди моих работ можете глянуть другие зимние самоделки.СТЕЛЬКИ С ПОДОГРЕВОМ,КОВРИК С ПОДОГРЕВОМ ну и конечно в моих видео-смотрите,коментируйте-делитесь своим опытом-буду всему рад.
Как автор данной статьи ЗАПРЕЩАЮ ЕЕ КОПИРОВАНИЕ И ПЕРЕПЕЧАТЫВАНИЕ В ЛЮБОМ ВИДЕ С сайта *СДЕЛАЙ САМ*-размещение моих работ на других сайтах-НЕ ВОЗМОЖНО.
Гибкая электрогрелка и способ ее изготовления
Изобретение относится к технологии изготовления и конструкции портативных гибких электрогрелок и может быть использовано для организации локального нагрева до температуры не более 45°С, в частности, для терапевтического лечения гипертермией переломов, ушибов, отитов, заболеваний органов зрения, радикулита, бурсита, миозита.
Гибкая электрогрелка содержит проволочный электроизолированный нагревательный элемент, размещенный намоткой на несущем элементе с образованием плоской катушки, закрепленной между слоями оболочки из термостойкого влагонепроницаемого электроизоляционного материала.
Оболочка и несущий элемент выполнен из гибкой полимерной пленки, имеющей по меньшей мере одну клеящую поверхность. Проволочный электроизолированный нагревательный элемент выполнен из медной проволоки. Электропитание гибкой электрогрелки осуществляют от низковольтных источника постоянного или переменного тока.
Для ее изготовления по оправке, представляющей собой сборно-разборную рамку, фиксируют несущий элемент в виде полимерной пленки, согнутой таким образом, что ее слои с клеящей поверхностью расположены снаружи. На клеящую поверхность несущего элемента наматывают проволочный электроизолированный нагревательный элемент.
Несущий элемент с образованной катушкой снимают с оправки путем разбора рамки. На витки катушки с лицевой и тыльной стороны наносят оболочку, выполненную из гибкой полимерной пленки с клеящей поверхностью, и осуществляют прессование с плющением катушки до плоской формы.
Электрогрелка обладает высокой гибкостью при толщине 1,5 миллиметра, безопасна в применении, технологична в изготовлении, что позволяет ее применять в качестве изделия как многократного, так и одноразового использования из-за низкой стоимости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к технологии изготовления и конструкции малогабаритных портативных переносных гибких электрических грелок и может быть использовано для организации локального нагрева до температуры не более 45°С в технических, бытовых и лечебных целях, в частности для терапевтического лечения гипертермией различных заболеваний, в том числе переломов, ушибов, отитов, заболеваний органов зрения, радикулита, бурсита, миозита.
Известен плоский греющий элемент электрогрелки толщиной 2-5 миллиметров, содержащий оболочку с размещенным в ней нагревателем в виде электроизолированного проводника электрического тока из пластичного материала, например меди (см. патент РФ № 2014809, МПК A 61 F 7/00, Н 05 В 3/36, публ. 1994 г.).
Недостаток известного технического решения в низкой гибкости электрогрелки, что не позволяет ее применять для лечения на поверхностях с различной кривизной поверхности.
Известно гибкое электронагревательное устройство, содержащее плоский резистивный элемент в виде меандра из сплава высокого омического сопротивления на основе железа и покрывающую его с обеих сторон защитную оболочку, образованную из двух и более последовательно нанесенных на лицевую и тыльную поверхности меандра слоев электроизоляционного лака и клеевой ткани, при этом к контактным площадкам меандра посредством пайки либо сварки подсоединены раздельные концы кабеля, снабженного вилкой для подключения к бортовой сети автомобиля (см. патент РФ № 2110901, МПК Н 05 В 3/34, публ. 1985 г.).
Известен гибкий тканый электронагреватель, токопроводящая нить которого расположена в поперечном направлении и образует секции, разделенные участками ткани, свободными от токопроводящей нити, а на свободных от токопроводящей нити участках ткани вдоль ее кромок заработаны токопроводящие провода, соединенные с токопроводящей нитью каждой секции (см. патент ФРГ № 1690588, МПК Н 05 В 3/00, 1972 г.).
Недостаток известного технического решения в высокой трудоемкости изготовления обогревателя, в сложности и громоздкости соединения токоподводящих и токопроводящих нитей, что не позволяет создать достаточно надежный тонкий плоский электрообогреватель.
Известна гибкое физиотерапевтическое устройство для лечения патологий локальной гипертермией (радикулит, бурсит, миозит), содержащее тканевый чехол, стимулирующий элемент в виде пластины, выполненной из гибкого электроизоляционного термостойкого биологически инертного материала — силиконовой резины с электродом в виде металлической сетки на одной поверхности и нагревательным элементом в середине (см. патент РФ №2191557, A 61 F 7/00, публ. 2002 г.).
Недостаток устройства в невысокой гибкости, что не позволяет использовать его при лечении переломов, в сложности конструкции и высокой стоимости. Это не позволяет применять устройство в качестве одноразового изделия.
Известна гибкая электрогрелка, содержащая по меньшей мере один электропроводный нагревательный контур, электроизолированный провод которого размещен на несущем элементе с образованием плоской катушки, закрепленной в электроизоляционной оболочке из влагостойкого воздухонепроницаемого материала и соединенной с токоподводящими проводниками (см. патент РФ №2058673, A 61 F 7/00, публ. 1996 г. — прототип).
Недостаток известного технического решения в низкой гибкости и высокой стоимости изготовления электрогрелки.
Известен способ изготовления гибкой электрогрелки, включающий изготовление оправки и несущей конструкции, размещение несущей конструкции на оправке, формирование катушки путем наматывания проволочного электроизолированного провода на несущую конструкцию, снятие несущей конструкции с намотанным проволочным электроизолированным проводом с оправки, нанесение на полученную катушку изоляционной оболочки и соединение всех частей горячим прессованием с плющением катушки (несущей конструкции с намотанным электроизолированным проводом) до плоской формы (см. заявку ФРГ №2730559, Н 05 В 3/36, публ. 1978 г. — прототип).
Недостатком данного способа является высокая трудоемкость из-за необходимости применения дополнительной оснастки (несущей конструкции) и горячего прессования, требующего специального оборудования.
Известен способ изготовления гибкой электрогрелки, включающий изготовление оправки, формирование катушки намоткой проволочного электроизолированного нагревательного элемента непосредственно на оправке, нанесение на внешнюю поверхность полученной катушки изоляционной оболочки, не снимая катушки с оправки, снятие катушки оправки с последующим формированием на ее внутренней поверхности клеящего покрытия, прессование с плющением катушки до плоской формы для соединения всех частей гибкой электрогрелки (см. патент РФ №2058673, A 61 F 7/00, публ. 1996 г. — прототип).
Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого изобретения, позволяет установить, что заявителями не обнаружены технические решения, характеризующиеся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа позволило выявить совокупность существенных (по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату) отличительных признаков в заявляемом объекте, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует требованию «новизна» по действующему законодательству. Сведений об известности отличительных признаков в совокупностях признаков известных технических решений с достижением такого же, как у заявляемого устройства, положительного эффекта не имеется. На основании этого сделан вывод, что предполагаемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень».
На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого гибкого электрообогревателя. На фиг.2 изображена оснастка в виде сборно-разборной рамки.
Гибкая электрогрелка содержит (фиг.1) по меньшей мере один электропроводный нагревательный контур, проволочный электроизолированный нагревательный элемент 1 которого размещен намоткой на несущем элементе 2 с образованием плоской катушки, закрепленной между слоями оболочки 3 из теплостойкого влагонепроницаемого электроизоляционного материала и соединенной с токопроводящими проводниками 4.
Оболочка 3 и несущий элемент 2 выполнены из гибкой полимерной пленки, имеющей по меньшей мере одну клеящую поверхность.
Предпочтительно проволочный электроизолированный нагревательный элемент 1 выполнить из медной проволоки, покрытой оболочкой из лака.
Гибкая электрогрелка может устанавливаться непосредственно на больной участок любым из известных способов, например, путем прибинтовки. При применении гибкой электрогрелки в качестве источника тепла для ускоренного заживления переломов гипертермией электропитание ее можно осуществлять от источника постоянного тока 3-50 вольт или от источника переменного тока 3-24 вольт.
Гибкая эпектрогрелка работает следующим образом. Нагрев происходит за счет выделения тепла от проволочного электроизолированного нагревательного элемента 1 при прохождении постоянного или переменного тока.
Оболочка 3 толщиной не более 1,5 миллиметра обеспечивает хорошую теплопередачу к прогреваемому месту, обеспечивая лечебную температуру от 37°С до 45°С. Высокая гибкость позволяет устанавливать гибкую электрогрелку как на ровные, так и на сложные криволинейные поверхности.
Для изготовления гибкой электрогрелки применяют оправку 5, представляющую собой сборно-разборную рамку (фиг.2), например, прямоугольной формы, стороны которой скреплены в углах винтами 6. Гибкую электротрелку изготавливают следующим образом.
На оправку 5 наматывают несущий элемент 2, представляющий собой полимерную пленку, согнутую таким образом, что ее слои с клеящей поверхностью расположены снаружи.
Затем поверх клеящей поверхности несущего элемента 2 наматывают проволочный электроизолированный нагревательный элемент 1 таким образом, что получается катушка, витки которой расположены вплотную или на расстоянии друг от друга.
Для повышения производительности целесообразно осуществить намотку электроизолированного нагревательного элемента 1 одновременно от двух источников (не показано) медной проволоки. Несущий элемент 2 с образованной катушкой снимают с оправки 5 путем разбора рамки.
Для образования нагревательного контура одни концы медной проволоки электроизолированного нагревательного элемента 1 соединяют пайкой в точке 7, другие его концы соединяют с токоподводящими проводниками 4 в точках 8. Поверх витков катушки с лицевой и тыльной стороны наносят оболочку 3, выполненную из гибкой полимерной пленки, при этом ее клеящая поверхность расположена на витках катушки. Соединение всех частей гибкой электрогрелки осуществляют прессованием с плющением катушки до плоской формы. Витки катушки при этом фиксируются между соответствующими клеящими поверхностями полимерной пленки оболочки 3 и несущего элемента 2 с лицевой и тыльной сторон.
Пример конкретного выполнения: изготавливалась гибкая электрогрелка медицинского назначения для ускоренного заживления переломов прямоугольной формы с размерами 100,0×40×1,5 мм. В качестве проволочного электроизолированного нагревательного элемента 1 применен медный провод ПЭВТЛ-2 (ТУ16.505.
446-77) диаметром 0,125 миллиметров и длиной 8 метров. Изготавливалась оправка 5 в виде металлической квадратной сборно-разборной рамки с длиной стороны 10 сантиметров. Для соединения сторон рамки применены четыре винта.
В качестве несущего элемента 2 и электроизоляционной оболочки 3 применена прозрачная полимерная пленка с клеящей поверхностью типа ПХВ толщиной 0,2 миллиметра.
На оправку 5 вручную наматывалась полимерная пленка для образования несущего элемента 2, клеящая поверхность которого располагалась при этом снаружи лицевой и тыльной стороны. Поверх несущего элемента 2 наматывался медный провод ПЭВТЛ-2 одновременно от двух его источников для получения катушки.
Разбор рамки осуществлялся откручиванием винтов. После снятия катушки с оправки 5 поверх ее витков с лицевой и тыльной стороны вручную накладывается оболочка 3 таким образом, чтобы витки катушки располагались между соответствующими слоями несущего элемента 2 и оболочки 3. Затем катушку расплющивали с помощью ручного пресса до плоской формы.
По сравнению с прототипом предлагаемый способ изготовления гибкой электрогрелки менее трудоемок, имеет низкую материалоемкость, не требует применения сложной оснастки и оборудования, дефицитных материалов, что в итоге позволяет снизить ее стоимость и цену.
Предлагаемая гибкая электрогрелка выполнена из доступных отечественных материалов по предельно простой технологии и может применяться в качестве изделия одноразового или многократного применения.
Опытные образцы предлагаемых гибких электронагревателей рассчитаны на питание от источников постоянного тока напряжением 3-50 вольт или переменного тока напряжением 3-24 вольт, потребляемая ими мощность составляет 3-10 ватт.
Экспериментальная проверка их в качестве портативных малогабаритных медицинских грелок при лечении переломов, ушибов подтвердила высокую эффективность их работы. Заявляемое техническое решение обеспечивает простоту конструкции и технологии изготовления, хорошую гибкость, прочность, малую толщину, надежность и безопасность применения.
Способ изготовления гибкой электрогрелки, включающий изготовление оправки, формирование катушки на несущем элементе, размещенном перед намоткой проволочного электроизолированного нагревательного элемента на оправке, нанесение на внешнюю поверхность полученной катушки оболочки из термостойкого влагонепроницаемого электроизоляционного материала и соединение всех частей гибкой электрогрелки прессованием с плющением катушки до плоской формы, отличающийся тем, что оправка выполнена сборно-разборной, оболочка выполнена из слоев гибкой полимерной пленки с клеящей поверхностью для фиксации на катушке, при этом нанесение на внешнюю поверхность полученной катушки оболочки осуществляют после разбора и съема оправки с полученной катушки.
2. Способ по п.2, отличающийся тем, что несущий элемент выполнен из по меньшей мере двух слоев гибкой полимерной пленки с клеящими поверхностями для закрепления витков катушки при ее намотке на оправке и соединения с оболочкой при прессовании и плющении катушки до плоской формы.
3. Способ по п.4, отличающийся тем, что оправка представляет собой сборно-разборную рамку, в том числе прямоугольную или квадратную.
Электрическая грелка для рук своими руками
Зима пришла незаметно, я это почувствовал когда по дороге в магазин у меня сильно замерзли руки. Про перчатки конечно знаю, но они не греют, а лишь сохраняют тепло наших рук. Поэтому я решил на скорую руку собрать мини грелку специально для моих драгоценных рук.Грелок такого плана на рынках полно, но все-таки захотел сделать свою.
В продаже есть грелки с горючей смесью внутри, это походные грелки длительного резерва на принципе каталитического горения. Есть и электрические грелки со встроенным аккумулятором и нагревательным элементом.
На алиэкспресс я купил инфракрасный нагревательный элемент, применяемый в качестве нагревателя для теплого пола, им также обматывают водопроводные трубы, чтобы вода в последних не замерзла. Ну в общем областей применения у такого нагревателя очень много.
Нагреватель состоит из двух частей — волоконный резистивным материал который собственно и нагревается, и термостойкой гибкой изоляции. Такие нагреватели питаются от сети, 10 метров такого провода потребляет около 160 ватт при питании от сети 220 вольт. Именно данный материал и решил использовать в моей грелке.
В качестве повышающего преобразователя идеально подходит дешевая платка мт3608, подаем на вход платы 3,7 Вольт и вращением подстроечного резистора на выходе модуля выставляем 12 Вольт. Мой корпус оказался маловат и плата преобразователя попросту не влезла, а менять корпус не хотел, в итоге решил доработать платку инвертора кусачками, и вот что получилось.
Сделаем замеры мощности и времени работы. Подаем на вход инвертора напряжение 3,7 Вольт имитируя аккумулятор, к выходу инвертора подключаем нагреватель и ваттметр.
Потребление от аккумулятора чуть меньше двух ампер, из них около 100мА потребляет сам ваттметр это чуть больше 7 ватт на входе, а на выходе у нас 4,5-5 ватт, кпд порядка 70%. Естественно без инвертора было бы меньше потерь. Но даже с учетом всего этого аккумулятора на 2200мА/ч хватит на чуть больше часа непрерывной работы грелки, а если этого мало, можно взять аккумулятор на 3400мА/ч.
На алюминиевый корпус повербанка намотан термостойкий скотч, он в принципе не нужен, изначально его использовал для теплоизоляции корпуса. Это нужно, для того, чтобы аккумулятор не перегревался, но позже тесты показали, что большая часть тепла непосредственно будет передаваться к руке, а внутри корпуса температура не критическая.
Кнопка расположена прямо под большим пальцем, это удобно, не зависимо от того в какой руке у вас находится грелка. Кнопка тут задействована не с проста, поскольку грелка в основном будет находится в кармане, то нет гарантии, что вы не оставите ее включенной, а с кнопкой таких проблем не будет, отпустили и все выключилось.
Схема зарядки построена на TP4056, ничего нового. Эту плату также пришлось уменьшить.
Думаю результат отличный, если держать грелку в руке, часть тепла будет отводится самой же рукой. а если будет слишком горячо, то температуру можно снизить уменьшением выходного напряжения инвертора, не зря я сделал отверстие для подстройки.
Купить грелку для рук http://ali.pub/255q41 и http://ali.pub/255q6d Нагреватель http://ali.pub/255fa6 Плата зарядки TP4056 http://ali.pub/255fbj Преобразователь MT3608 http://ali.pub/255fcp Аккумулятор 18650 http://ali.pub/255f63 Power Bank металлический http://ali.pub/255fe9
С уважением — АКА КАСЬЯН
Как сделать стельки с подогревом своими руками
Хочу поделиться с рыбаками, охотниками, продавцами на рынках и всеми, кто мерзнет зимой от малой подвижности, своим опытом. Сам столкнулся с этой проблемой именно на рыбалке. И вот, решил своими руками сделать себе стельки с подогревом. Принципиально не хотел покупать. Предложения мне не подходили или по цене, или по техническим характеристикам.
Вот, что мне понадобилось:
Принцип работы стелек с подогревом
Объясню принцип функционирования всей схемы. В качестве нагревателя я взял нихромовую нить диаметром 0,2 мм и длиной 25,5 см.. Сопротивление такого отрезка составило 8,9 Ом. Схема предусматривает два режима работы: от двух или от трех аккумуляторов. В режиме от двух АКБ стельки будут постоянно теплыми.
При работе от трех — нихром будет горячим, но не бойтесь, никакого дискомфорта от этого не будет. Перед монтажом советую сделать тестовый запуск в обоих режимах. Делается он просто: нужно взять подключенную к источнику питания нихромовую нить и положить в легкую ткань (сложенный пополам носовой платок). Зажать на минуту эту ткань между своими руками.
Если горячо, значит, нагреватель следует брать длиннее, а если греет плохо — укорачиваем. Так вы точно будете уверенны, что ваши стельки с подогревом, не станут стельками с поджариванием.
Расчетный ток при работе от двух АКБ или батареек приблизительно будет равен 270 мА, а от трех — 400 мА.
Зная емкость своих аккумуляторов можно приблизительно рассчитать время работы самодельных стелек с подогревом.
К нихрому я прикрепил провод МГТФ 0,2 мм. кв. с помощью обжимных гильз. Нужно гильзу надеть на нихром, потом его конец вставляется в зачищенный многожильный МГТФ.
На место их стыка натягивается гильза и обжимается. Я использовал специальный обжимной инструмент, но можно вполне справиться плоскогубцами.
Провода брал такой длины, чтоб их длина от стельки составляла 50 см.. Как раз, под мою обувь.
Касательно того, как укладывать нагреватель на стельке. Решил, что раз уж в пятки я не мерзну, то главная задача — это сохранить тепло в передней части стопы. На фото видно форму укладки, которую я применяю. Опыт показал, что решение было правильным.
Провода МГТФ пришил к стельке сбоку, на остаток натянул термоусадку, а концы припаял к штекеру. Стелька готова.
Батарейный отсек пришлось переделать под свою схему. Одну ячейку выделил под переключатель и розетку mini jack. Перепаял все согласно схеме. После, все это залил горячим клеем.
Остальные ячейки следует подписать, поскольку, как видно из схемы, есть разница в том, какая ячейка будет пустой – первая или третья. Батарейки от выпадения защищены простой резинкой. Это не глубокий замысел, а отсутствие батарейных отсеков с крышкой в магазине.
Стельки с подогревом готовы. Главное – своими руками. Добавлю, что я использую всегда по два аккумулятора. Нужды в третьем пока не было. Но если, что я готов.
Салюк Владимир Алексеевич — Специально для сайта Самоделки FISH, Украина, Винница, река Южный Буг
Ремонт коллектора своими руками гальваническим наращиванием
Ремонт коллектора своими руками гальваническим наращиванием
Так выглядят коллекторы вполне пригодные под восстановление.
Слева, от печки, с ламелями полностью выгоревшими до изолятора, на него придется намотать виток к витку оголенный провод диаметром около 0,2мм. В середине от стартера, но уже проточеный под наращивание.
На нем заметно выгорание одной ламели до основания и предельный износ остальных, но крепление ламелей не нарушено, а провода к ламелям приварены. Стандартный диаметр 45мм проточено до 41мм.
Справа коллектор тоже от печки, вполне пригодный под восстановление без доработок, достаточно только зачистить.
Якорь под наращивание придется подготовить, поскольку он не совсем обычный и изготовить импровизированую ванну.Для этого подойдет половинка пластиковой бутылки. Вал якоря нужно обмотать скотчем, и торец коллектора замазать пластилином, чтобы зря на торцы ламелей не наростала медь и чтобы не просочился электролит между валом и изолятором коллектора, контакт электролита с железом недопустим. Из изоленты ПХВ нужно намотать пробку, чтобы она плотно входила в горлышко бутылки изнутри. У коллектора моторчика нужно куском оголенного провода хорошо соединить все ламели между собой и подвесить на перекладине в простой банке с электролитом так чтобы электролит не касался крючков, но полностью покрывал место износа.Расположение коллектора в электролите, анодом служит шинка от сгоревшего стартера, общая площадь ее должна быть примерно в два раза больше наращиваемой поверхности. Шинка сворачивается спиралью, чуть больше диаметра сосуда и при помещении в сосуд плотно прилегает к стенке. Минус источника питания подключается к наращиваемой детали, плюс к шинке. Ток подбирается из рассчета 1,5А на 1 дм2. Питать можно от зарядного устройства для телефона, а регулировать ток включением последовательно лампочек разной мощности. Лампочки нужны еще и для защиты от возможного КЗ на ванне.
Состав электролита:
Через сутки получаем не совсем приглядный вид нарощенного коллектора.
Но после проточки он выглядит уже так, поскольку меди наростает хоть и не ровно, но значительно больше чем нужно.
Конечно, мал объем ванны, можно поэкспериментировать с составом электролита, но нужно ли это. при таком режиме медь наращивается очень твердая, хоть и не ровно. Прорезать пазы между ламелями можно бормашинкой, или просто заточенным ножовочным полотном и обязательно проверить на отсутствие замыканий между пластинами.
Так выглядит готовый под сборку якорь стартера, его диаметр стал на 1мм больше стандартного, но это ничему не мешает, а походит подольше. По небольшой щербинке можно заметить где была сгоревшая ламеля. Справа готовый под намотку якорь моторчика, коллектор тоже увеличен на 1 мм. Таким методом можно восстановить практически любой коллектор, если конечно он не развалился на части.