Как открутить коронку алмазного бурения
Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку.
Многие сталкивались с проблемой сверления в бетоне или кирпиче отверстий больших диаметров, как правило, свыше 30 мм. Буры, подходящие к обычному перфоратору, бывают максимум 26 мм, так что ими более и не высверлить. Чем же тогда работать, если нужно отверстие, к примеру 50 мм?
Чаще всего необходимость в больших дырах возникает при прокладке сквозь стену труб или когда нужно сделать отверстие под розетку.
В таких работах нам поможет коронка для перфоратора, основное предназначение которой — проделывать именно большие диаметры отверстий в кирпиче и бетоне.
Коронка изготовлена из металла, по основанию которого мы видим твердосплавные пластинки из победита(твердый сплав ВК8), которыми, собственно, отверстие и сверлится. Коронки бывают разных размеров, все-таки спектр работ очень обширен. Минимальный диаметр — 35 мм и заканчивая очень большими диаметрами 110 и 120 мм.
Чаще всего домашнему мастеру бывает нужно просверлить отверстие для розеток, при монтаже проводки в стену закладываются специальные коробки под провода. Какой размер коронки нужен для розеток? Тут все зависит от размеров коробки, чаще всего используется коронка на 68 мм, чуть реже на 70 и 75 мм.
Так как речь у нас идет о коронках для обычного домашнего перфоратора, хвостовик имеет разъем SDS+(плюс). Конечно, когда нужно просверлить очень большое отверстие диаметром 120 мм, требуется перфоратор помощнее, желательно с разъемом SDS Max. Оба вида хвостовиков представлены на фото, тот, который толще (верхний) — это и есть СДС Макс:
Для того, чтобы поставить коронку на такой перфоратор, достаточно будет купить специальный хвостовик с таким же разъемом. Купив его, вы снимаете с коронки стандартный хвостовик SDS+ и ставите другой. Резьба на коронке идет стандартная, поэтому хвостовики можно взаимозаменять.
Методика правильного сверления
Для начала пара важных советов:
Иногда возникает необходимость сделать глубокое отверстие, к примеру, длиной 30 сантиметров и диаметром также большим, от 30-40 мм и выше. Все просто, воспользуйтесь также коронкой, правда придется докупить специальный удлиненный хвостовик, они бывают разной длины, начиная от 300 мм и больше.
Получается такая картина — знакомая нам уже коронка насажена на длинный хвостовик. Сверление происходит следующим образом — как только вы заглубились на всю длину коронки(как правило они идут длиной сантиметров 8), далее выбиваете высверленный бетон и продолжаете сверление. И так до тех пор, пока не возьмете нужную глубину.
Для отверстия глубиной 300 мм придется засверливаться на глубину коронки раз 5-7.
Из брендов для домашних работ вполне можно рекомендовать дешевые варианты, для небольшого ремонта они вполне «потянут». Такие фирмы, как Энкор, Matrix, Fit и другие китайские. Более менее хватает, да и стоят копейки по сравнению с профессиональными типа Hilti или Bosch.
На видео ниже мастер работает Матриксовской коронкой, как он говорит, что она неплоха, но сильно нагревается. Если давать остывать — будет нормуль.
Оно имеет свойство тупиться, поэтому его можно поменять. Тут уже все зависит от хвостовика, смотрите внимательнее, коническое ли сверло или цилиндрическое. Как правило, в стандартной коронке в сборе идет обычное цилиндрическое. Если же вы покупали отдельно удлиненный хвостовик, то там очень вероятно, будет коническое сверло. Так что сначала узнаёте, какое сверло стоит, потом идете в магазин и покупаете с нужным хвостовиком (простое по бетону), диаметр скорее всего будет 8 мм, он встречается чаще всего.
Сверление железобетона. Часть 14: Как извлечь керн
Фрагмент записи со 2-го тематического семинара «Сверлим железобетон правильно!», 15 сентября 2016 г.
https://www.youtube.com/watch?v=Z1gpL…
Рассказывают Юрий Пашаев, руководитель отдела продаж компании «Адель Инструмент», и Борис Баранов, инженер техотдела завода «Дельта»:
— При глубоком сверлении как скалывать керн?
— Берете арматуру, затачиваете. Берете кувалду — именно кувалду, не молоточек, т.е. вот этим молоточком у вас не получится. Вы понимаете, да? Сила удара какая у вас будет. Пока она по стержню дойдет туда, она вся потеряется. Берете нормальную кувалду, 10 кг, и откалываете.
— Можно использовать длинный бур — сверлится и вытаскивается. Опять же, надо понимать, какого диаметра у нас керн. В 100-й диаметр будем засверливаться — бур будет его ломать. Как поступать в этом случае? Мы откололи керн, и той же самой коронкой, которой сверлили отверстие, с теми же самыми удлинителями, опускаем ее вниз в отверстие, буквально делаем 2-3 оборота, не включая двигатель, прямо ключом прокручиваем, чтобы у нас керн застрял внутри коронки. И поднимаем это все вверх. Не всегда это получается. Есть еще небольшой нюанс. Перед тем, как это действие произвести, чтобы вытащить коронку, если отверстие у нас вертикальное, то воду, которая у нас внутри отверстия, внутри этого стакана образовалась, ее надо максимально откачать.
— Чтобы вакуум не создавался?
— Потому что, когда откололи керн, образовались какие-то песчинки, которые послужат небольшим клинышком, чтобы у нас керн остался внутри коронки. Вода эти все камушки вымывает.
Еще есть, как бы «народная» технология, когда вытаскиваем керн из отверстия, пусть оно будет даже неглубокое — 1 метр глубиной — после того, как откололи керн, убрали воду, мы смачиваем нижнюю часть коронки водой и в песок, грязь, чтобы здесь получилась своеобразная обсыпка, и так же внутрь отверстия. Т.е. если будет вода, то весь песок-грязь она вымоет.
Что еще можно предпринять, как рекомендация. Сюда между зубьями можно одеть металлическую скрепку, сделанную из проволоки. Она тоже послужит для заклинивания.
У нас была задача просверлить очень глубокое отверстие вертикально вниз — в итоге нам удалось просверлить его на 14 м вертикально вниз, причем это были обычные коронки, не специальные для глубокого сверления. И сложность заключалась, в первую очередь, сломать керн, и вторая — это достать керн. И здесь уже никакие обсыпки, обмазки не помогали, никакие скрепки не помогали. Мы брали гидроизол и наплавляли его внутрь коронки. И вот только таким путем керн мы кое-как вытащили.
— Керн будем доставать.
Бур будем использовать более тонкий, диаметром 10, и есть небольшой нюанс — как правильно его достать. Если мы будем засверливать строго вертикально, а потом тащить вверх, есть большая вероятность то керн у нас будет сползать. Поэтому засверливаем под небольшим уголочком. И самый важный момент, то что нужно довести в первую очередь до работников. Если мы будем поднимать за ручку перфоратора, то долго она не проживет и отвалится. Поэтому надо взяться за бур и вытащить керн.
— А если взять анкер просто? Его не нужно потом извлекать.
— А зачем вам анкер! На самом деле это самый простой и самый дешевый способ. Взяли бур, засверлили и вытащили.
Приветствую коллег по цеху и просто интересующихся. Надеюсь, этот материал будет для вас нескучным и познавательным. Поехали.
С моей точки зрения бурить подрозетники SDS максом намного проще и быстрее всех других. Но во-первых времена меняются, во-вторых имея в пояснице протрузию становится очень тяжело работать агрегатом весом за десять кило даже с плечевым ремнем. Поэтому я отдал свою любимую 5210C с коронкой дребо напарнику для работы на промке, а сам стал пристально изучать алмазное сверление. В итоге остановился на машинке мокрого реза макита DBM131. У нее есть много преимуществ по сравнению с аналогами, есть и недостатки, но выбор ручной сверлильной машины это тема отдельного разговора. В работе она уже почти месяц, устраивает более чем. Ну а сегодня я решил написать пост о работе алмазной дрели в паре с новой для меня отечественной коронкой, попробовать этой же коронкой посверлить с помощью самой мощной аккумуляторной дрели и опробовать внутриканальную систему пылеудаления от производителя коронки, сравнив ее эффективность и удобство с давно используемой и очень хорошо себя зарекомендовавшей drillduster от украинского производителя. В посте есть несколько коротких видео. Итак, поехали. Буду делать тройной подрозетник в тяжелом бетоне панельного дома. По ощущениям как П44, но дом современный.
Стена панельная, одна штука. Разметил и надсвелил заранее. Делать все три подрозетника буду разными способами.
Процесс сверления, 1500 об/мин.
И последний подрозетник я буду делать в паре вот с этой штукой
Вот для этой штуки внутриканальный отвод пыли будет в самый раз. Давно хотел попробовать борискины шаблоны, но идея отдавать 1700 за пять кусков фанеры не встретила понимания у здравого смысла. Поэтому в руки лист 5мм алюминия АМг5М, шурупер, коронка биметалл 67мм, циркулярка, и вуаля. Пока до конца не доделан, будут еще насечки горизонталь-вертикаль для пристрелки по уровню, шлифовка, снятие фасок, прикручивание ватерпаса, но об этом в другой раз, если вам будет интересно. Надеюсь, получится дельная штуковина для коронок 68мм.
Лига электриков
3.2K поста 20.1K подписчиков
Правила сообщества
Запрещён оффтоп, нарушение основных правил пикабу
Кстати жду понедельника поскорее, руки чешутся плитку начать сбивать.
P.S. Много смотрел на ютубе как «профи» сверлят в гипсовой стене приговаривая что это бетон и одним движением руки и отвертки выламывают из стены кусок «бетона».
Так чем D-образная рукоятка лучше?
Мило, но долго. Предпочитаю болгарином вырезать прямоугольник и выбивать его зубилом.
Коронкой сверлю только одиночные или если высоко. Ну или если совсем говняные стены.
Хотя у меня нет перфа мощнее 800 ватт, может если был бы я бы тоже на поясницу жаловался.
а как-же, того-же бориски diamond hit? тот-же алмаз, но с микроударом.. и что за подрозетник для которого 82мм коронка?
бурит до 120 диам в бетоне и 150 в кирпиче еще и водяное охлаждение
Автор видимо не понял почему на 2100 оборотах сверлило хуже чем на 1500.Идеальные обороты для такой коронки 1200.
Надеюсь, весь этот сильно не дешёвый инструмент покупался ТСом не только ради сверления трёх дырок и создания этого поста )
Можно подробнее, что за коронка с аккумуляторным первом используется? И как у неё отношения с арматурой складываются.
Как я понимаю, в тесте был панельный слабоармированый бетон, а как у макеты с арматурой дело пойдет?
Сверлил максовским перфом, резал штроборезом, потом сухорезы от практики, дистара. Сейчас остоновился на мокром резе, китайская дрель ken, 76 коронка, тоже китайская, насос для подачи воды. Дольше, чем с максом, но легче работать. И гораздо быстрее сухореза. Пыли мало, зато много грязи, пылесос и насадка решают только часть этой проблемы. Даже проходку под потолком сверлю коронкой, только 32. Сухорезы в тяжелом бетоне изнашиваются быстрее, чем режут.
алмазный диск на болгарку и бутылка воды.
Попался, человек-сосед! Держите его!
Феминизм даёт больше свободы обществу?
Я даже не знаю что ещё добавить.
Таки-да.
Кто-то отдохнул
Эйчар
в фирмах, где эйчарши пытаются ввести модную «гендерную диверсификацию», предлагаю для начала разбавить сам отдел эйчар 50-ю процентами мужчин
Корпоратив
Кодовое слово
Банки просят внести кодовое слово, чтобы удостовериться, что звонящий тот самый клиент. А почему они еще не ввели в обратную сторону на волне мошенничеств? Звонит вам некто, называется сотрудником банка, а вы ему,- «Назовите кодовое слово для подтверждения, что вы банк». И все.
Книга vs игра
Снег снежок
Демонстрация гигантской лупы
Он жив
Пьяный уроженец Армении сбил двоих пешеходов
Пьяный уроженец Армении сбил двоих пешеходов. В результате ДТП погибла 23-летняя девушка, другой прохожий доставлен в больницу в крайне тяжелом состоянии.
Всё случилось на глазах у инспекторов ДПС ОГИБДД по Центральному району, которые в момент наезда поворачивали с Б. Конюшенной на Невский пр.
Очередной пример того, как мигрант ведёт себя, как свинья, в нашей стране, и плюёт на наши законы, обернулся смертельной трагедией.
Ответ на пост «Сугробы»
И с каждым годом эти яблоки становились меньше. Я расстраивался, что яблоня постарела и тех самых яблок уже не даёт.
А тут недавно дочке даю яблоко, самое обычное, из магазина. Смотрю, как она его двумя ручками еле держит, потом посмотрел на свои ручищи, вспомнил те яблоки из детства, и всё понял. Это не яблоки мельчали, это я рос.
Весёлая работа
Не вижу проблемы, вижу возможности
Хороший врач и советы интересные
Когда впервые за пять лет побрился, а привычка осталась
Медуза?
Стекольных дел мастер: Milon Townsend
Матрица
Ответ на пост «Не прокатило»
Когда работал в кофейне при ТЦ, то частенько захаживали жулики, которые забалтывают, и ты сдаёшь им сдачу, не взяв с них денег. Так вот, если соблюдать кассовую дисциплину, то шанс такой схемы падает до нуля.
Собсна сама история:
Подошёл мужик, и начал по стандарту:
— Здравствуйте, капучино пожалуйста.
— Средний, маленький, большой?
— Средний!
— Сироп, корицу добавить?
— Карамель, пожалуйста!
— Десерты, закуски?
— Нет! Спасибо.
Подходит женщина, как я понял сообщница, так как начинает отвлекать.
Ж: Молодой человек, а вот этот десерт он с чем?
Я: В порядке очереди пожалуйста. Сейчас я закончу с мужчиной, и сразу обслужу вас)
Немая пауза. Мужик стоит с лицом а-ля мем «Ты чаво наделал?» и смотрит на 4840 рублей, затем на меня, затем снова на деньги.
Я: Пожалуйста ожидайте. *Поворачиваюсь к женщине* Что для вас?
Ж: А мне уже ничего и не надо. Слишком долго работаете!
Я: Мне очень жаль.
Поворачиваюсь, а мужик уже уходит в даль. Даже кофе не забрал.
не сверлит коронка
я в ступоре. дайте совет.
Это уже обсуждали в какой то из тем. Приведу пример из своего опыта. Попробовал раз и использую этот способ до сих пор.
Оставляем коронку на моторе. Если у тебя бендер ставь первую скорость. Должен быть доступ к коронке со стороны сегментов. Включи мотор. Теперь берем болгарку с новым диском и тоже его включаем. Начинаем обрабатывать сегменты с режущей стороны. Диск болгарки должен быть расположен перпендикулярно окружности коронки. Стачиваю почти весь диск за один раз.
Коронка начинает резать значительно резвее. Коронка замыливается от недостаточного давления бетона на сегмент. Происходит это чаще всего на коронках больших диаметров, так как там больше сегментов, следовательно на каждый сегмент давление меньше.
В следующий раз напаивайте либо мягкие сегменты, либо меньше сегментов.
Обламывать не надо, аккуратно подогреть газом, без фанатизма, и снять пассатижами
Снимай 3 сегмента, симметрично разнесенных по диаметру. Лучше это делать там, где паяли, но можно и самостоятельно
Сверление отверстий алмазными коронками
Сверление отверстий алмазными коронками — довольно трудоемкая процедура. Ее сложность объясняется особенностями инструментов и обрабатываемых материалов.
В этой статье мы расскажем обо всех нюансах бурения. Начнем с предназначения и особенностей выбора алмазных коронок.
Сверление отверстий алмазными коронками
Основные сферы применения алмазных коронок
Алмазные коронки чаще всего применяют для сверления отверстий в:
изделиях и конструкциях из известняка, керамогранита и гранита;
иных твердых материалах.
Фотография №1: бурение стены алмазной коронкой
Перечислим прикладные задачи, которые строители с применением алмазных коронок решают чаще всего.
Проделывание отверстий, предназначенных для установки коробов под розетки.
Сверление различных по глубине и диаметру отверстий при проведении фасадных работ.
Проделывание отверстий в стенах с целью монтажа лестничных креплений.
Прокладка инженерных и охранных систем (отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, пожаротушения, видеонаблюдения и т. д.).
Монтаж стояков, сливов, рукавов и воздуховодов.
Взятие проб дорожных покрытий, монолитных конструкций и скальных пород.
Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора
Чаще всего используют коронки для алмазного бурения трех типов.
Матричные
Матричные коронки для алмазного бурения состоят из корпусов, хвостовиков и матриц, покрытых алмазной крошкой. Для обеспечения оптимального результата сверления и замедления износа инструмента твердость матрицы должна соответствовать свойствам обрабатываемого материала.
Фотография №2: матричная алмазная коронка
Для обработки конструкций из мягких материалов (известняк и пр.) мастера берут коронки с твердыми матрицами на основе вольфрама.
При сверлении средних по твердости материалов (бетон и др.) применяют инструменты с матрицами из кобальта, никеля и железа.
Для обработки твердых материалов (керамика, натуральный гранит, керамогранит и т. д.) берут коронки с мягкими матрицами на основе олова или бронзы.
Обратите внимание! Чем тверже обрабатываемая конструкция, тем меньше должны быть алмазные зерна.
Сегментные
Применяются чаще всего. Рабочие части таких алмазных коронок имеют специальные сегменты. Их изготавливают из алмазной крошки и металлического порошка (эта смесь называется связкой) по технологии спекания.
Фотография №3: алмазная коронка сегментного типа
Связки, идущие на изготовление сегментов, делятся на три вида.
Твердые. Основа — карбид вольфрама.
Средней твердости. Основа — сталь, кобальт или никель.
Мягкие. Основа — бронза или олово.
Сегменты, полученные из таких связок, классифицируются так же.
Коронки с твердыми сегментами используют для сверления строительных блоков, известняка и песчаника, с сегментами средней твердости — армированных и неармированных бетонных конструкций, с мягкими — керамики, кварца и гранита.
Коронки стандарта КС
Их режущие кромки покрыты поликристаллическими алмазами. Их наносят по особой технологии напыления, значительно продлевающей срок службы инструментов.
Фотография №4: алмазная коронка стандарта КС
Такие коронки предназначены для установки на крупногабаритное промышленное буровое оборудование.
Как правильно сверлить алмазными коронками
Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.
Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.
Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.
Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.
Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.
Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении
Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой
При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.
Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.
При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.
При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.
Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.
Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях
Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке
При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.
Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.
Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.
Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.
Не используйте режим реверса.
Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.
Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой
Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните
Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.
Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.
Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.
Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.
Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой
Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?
Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.
Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах
1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления
Мокрое бурение отверстий алмазными коронками в бетоне и иных материалах применяют чаще всего. Жидкость не только выполняет охлаждающую функцию, но и препятствует скоплению шлама между сегментами.
При мокром сверлении желательно использовать специальные кольца. Они собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности подать воду от центральной системы, используйте бак с насосом.
Фотография №9: мокрое сверление алмазной коронкой с применением специального насосного оборудования
Сухое сверление применяют только при необходимости соблюдения чистоты. Например, при выполнении работ в помещениях с отделкой. Для сухого бурения обычные алмазные коронки не подходят. Они моментально выйдут из строя из-за скопления шлама и перегрева. Для сухого сверления применяйте специальные алмазные коронки с увеличенными расстояниями между сегментами и используйте пылесос для удаления шлама и уменьшения пылеобразования.
2. Не сверлите в неподвижном режиме
Пользоваться оборудованием с алмазной коронкой во время сверления нужно следующим образом. Подавайте инструмент вперед-назад с интервалами в несколько секунд. Это поможет вымыванию или отсасыванию шлама.
3. Бурите с перерывами
При непрерывном бурении, к примеру, железобетона с большим количеством арматуры использование охлаждающей жидкости может не спасти коронку от перегрева. При сверлении твердых материалов делайте перерывы. Их отсутствие грозит поломкой не только коронки, но и оборудования.
Обратите внимание! Чем тверже и плотнее материал, тем меньше должны быть интервалы между операциями. Время непрерывного сверления и продолжительность пауз производители указывают в инструкциях по эксплуатации инструментов.
4. При необходимости вскрывайте сегменты
Эта процедура требуется при «засаливании» сегментов, которое обычно возникает при бурении гранита и иных материалов с повышенной твердостью. О необходимости вскрытия сегментов вам подскажет сильное снижение скорости сверления. Для восстановления режущей способности нужно извлечь инструмент и в течение 30 секунд сверлить кирпич или иной абразивный материал.
5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний
Алмазная коронка при сверлении отверстия может застрять по различным причинам.
Скопление большого количества шлама.
Зажатие арматурой и пр.
Для вытаскивания застрявшей коронки из глубокого отверстия лучше всего подойдет обратный молоток. Купите его заранее.
6. Не экономьте на качестве инструментов
Производители крепят сегменты на корпусы алмазных коронок двумя способами.
При необходимости бурения изделий и конструкций с повышенной твердостью выгоднее купить одну коронку, изготовленную по технологии лазерной сварки, чем несколько инструментов второй группы, основное предназначение которых — сверление абразивных материалов.