Как красить акриловой краской металл
Как наносить акриловую краску на металл
При ремонте, строительстве всегда потребуются материалы, краска. Краска бывает разная по составу и назначению.
Если нужно обработать и покрасить металл, подойдет акриловая краска по металлу. Данный вид материала весьма популярен среди населения благодаря своим положительным особенностям.
Технические характеристики
Акриловая краска представляет собой водно-дисперсионную жидкость, созданную из полимеров. При этом состав может быть разным: добавляется вода, цветные пасты.
Главным положительным качеством является влагоустойчивость. Это дает возможность проводить работы не только в помещении, но и на улице.
К сведению! После нанесения материала, происходит испарение воды.На поверхности остается плотная и гладкая пленка. Эта пленка устойчива к атмосферным осадкам. Поэтому широко применяется для покраски фасада и других наружных работ.
Преимущества
При сравнении с другими видами красящими средствами, акрил пользуется отличным спросом за свои отличные качества:
Недостатки
У покрытия из акрила есть свои недостатки:
К сведению! Неяркость акриловых смесей никак не отразится при проведении наружных работ.
Технология нанесения
Порядок действий при работе с акриловой смесью:
После проведенной работы, проводится очистка использованного инвентаря – его нужно промыть под водой.
Смеси из акрила бывают глянцевые и матовые. Матовые смеси применяются в качестве первого слоя на металле или для того, чтобы придать поверхности возраст. Для придания глянца применяется специальный лак.
Информация! Для получения ровного глянца, можно использовать специальный акриловый лак. Этот лак полирует покрытие и выдерживает высокие температуры.
Также краски делятся по степени покрытия: прозрачные или более плотно ложащиеся.
Правильное выполнение этапов окрашивания играет значительную роль в долговечности покрытия, защищая металл от коррозии как минимум семь лет и более.
Акриловые краски широко применяются в реставрационных, дизайнерских работах, при работе с элементами фасада. При этом, с покраской может справится не только профессионал, но обычный любитель.
Акриловая краска для металла на водной основе
Акриловая краска по металлу: свойства, характеристики и метод нанесения
Если рассмотреть современный рынок строительных материалов, то вы увидите, как много есть вариантов лакокрасочных материалов. Из такого разнообразия бывает довольно сложно выбрать то, что действительно требуется в вашем конкретном случае.
Что собой представляет акриловая краска по металлу, а еще какие у нее преимущества?
Общие свойства
Акриловыми считаются водно-дисперсионные лакокрасочные составы, которые сделаны из полимеров. Состав такого покрытия бывает самым разным, и иногда в него добавляют пигментные пасты и воду. Акриловые смеси довольно устойчивые ко влаге, а еще они имеют большое число дополнительных преимуществ. По этой причине их составы идеально подойдут для работ по фасадам.
Технические параметры. Акриловые лакокрасочные составы на основе воды используются для внутренних, а также для наружных работ по отделке. У таких смесей есть прекрасные адгезионные качества относительно всех типов поверхностей. Они в полной мере безопасны для экологии и человеческого здоровья. Эмали и грунтовочные средства легкодоступные по своей цене, за счет чего широко применяется для применения в интерьере. Акриловые лакокрасочные составы для обработки металла используются в том числе и для наружных работ. Покрытия могут отличаться такими свойствами:
Акриловым составом можно обрабатывать все типы поверхностей – кирпичи, бетон и древесину. После того, как из нанесенного слоя эмали испарится вода, она покроется плотной и гладкой пленкой, которая не трескается и не выгорает. Такие лакокрасочные составы для применения в домашних условиях, потому что они не имеют ужасного и резкого аромата, а еще не наносят вред кожному покрову, даже попадая на нее. Для внешних работ лучше подходят эмали. Окрашивать металл краской можно не просто посредством кистей, но и остальными видами инструментов.
При применении валика качество обрабатываемой поверхности сильно улучшается, а разбрызгивание смеси посредством краскопульта – максимально экономичный вариант, потому что изделие будет покрыто довольно тонкой пленкой. Это дает возможность нанести лакокрасочный состав на предметы, имеющие большие площади.
Есть особые смеси для работ внутри помещений, где наблюдается повышенная степень влажности. Часть красок разбавляют при помощи антисептиков с фунгицидами. Для гладкиз и суперпрочных поверхностей используют специализированные антивандальные составы. После их просыхания изделия часто можно обрабатывать всеми моющими растворами.
Подробности
Достоинства
Акриловые лакокрасочные составы стали использовать относительно недавно, но в рекордно короткие сроки они смогли завоевать популярность за счет своих уникальных свойств. Смеси довольно долговечные, и акриловые краски для обработки металла сохраняются на поверхности без образования коррозии в течение 8 лет. В течение многих лет покрытие будет сохранять свои защитные качества, не требуя обновлений. Ультрафиолетовое солнечное излучение и кислород, попадая на верхний слой простых лакокрасочных составов, а еще вызывает его отвердевание. Как результат, он становится более хрупким, тонким и начинает покрываться трещинками. С акриловыми красками такого не бывает.
Покрасить металл акриловой краской – лучшее решение. Белое покрытие не будет желтеть, а еще не утратит своего глянца. Это стало реальным за счет полимерной эмульсии, которая играет роль связующего состава, не будет реагировать на кислород, а еще не поддается процессу окисления. Несмотря на то, что высокопрочная пленка на обработанной поверхности довольно долго формируется, смесь просыхает быстро и после этого ей не будет страшна непогода. Для многих покрытий бедой стала коррозия металла. Дело в том, что он довольно быстро начинает реагировать на конденсат и влагу. Как результат, на нем образуется рыжий рыхлый налет, который и называют ржавчиной. Акриловые краски для металла (созданные для наружных работ) имеют в своем составе антикоррозионные вещество. Оно начинает вступать в реакцию со ржавчиной, а после образует инертный состав.
Пленка, которая появляется после 100%-ого просыхания, обладает высокими показателями эластичности. Как результат, окрашенная акриловой эмалью поверхность из металла способна выдерживать все температурные перепады. При этом начинает происходить сжатие и растяжение металла, что за счет эластичности пленки краска в полной мере на нее не воздействует. Помимо всех описанных выше достоинств, в акриловой краске для металла нет токсичных или пожароопасных веществ. По этой причине покрытие идеально подойдет для того, чтобы окрашивать нефтехранилища и газохранилища, а также заправочные станции. Краски для обработки металла (при наружных работах) способны выдерживать температуру до +125 градусов. Специальные составы сделать из силиконовой смолы, а еще применяют эпоксидно-битумные типы покрытий. Составы из силиконовой смолы могут выдерживать температуру до +600 градусов, а битумные лишь до +400 градусов.
Недостатки
У акриловых покрытий есть определенные недостатки, но с ними можно довольно легко справиться. Изначально смесь просыхает очень быстро, но полное формирование слоя акриловых красок для обработки металлических поверхностей и получение устойчивой пленки будет происходить в течение 1 месяца. За такой период эмаль в полной мере просыхает и «намертво» отвердевает. В течение 1 месяца после нанесения, пока лакокрасочный слой податливый, ее стоит беречь от всех типов деформаций и загрязнений. Еще один момент, который можно отнести к минуса – декоративные качества, и у большинства красок гамма цветов более сочная и яркая. Акриловые средства обладают более приглушенными тонами, но для окрашивания оград и крыш это не так уж важно, и потому к минусам цветовых свойств можно отнести это лишь условно. Цена акриловых покрытий куда дороже, чем у самых обычных лакокрасочных составов. Но это можно лишь условно отнести к минусам, потому что смеси обладают долговечностью. А вот сильный мороз акриловые составы переносят не так уж и хорошо.
Способ нанесения
Акриловая краска по металлу на водной основе следует перемешать до использования. Ее допустимо наносить любыми удобными инструментами. Но у всех них есть определенные особенности. К примеру, кисть способна оставлять разводы, а валик делает шагрень, хотя во втором случае окрашивание получится более качественным. Довольно экономично и эффективно будет производить распыление лакокрасочного состава через пульверизатор. Для этого может понадобиться более жидкая консистенция, но разбавление водой выполняется строго по инструкции. Обязательно следует соблюдать все необходимые пропорции.
В идеале слой лакокрасочного материала стоит наносить 2 раза. Если же слой получится толще, то это нарушает пленочную эластичность. Интервал между двумя нанесения состава должен быть 1-2 часа. Так как у такой краски нет насыщенных ярких цветов, то можно получить их посредством добавления специализированных пигментов. Добиваться такого цвета сложно, и потому лучше делать нужное количество краски с запасом. Лучшим вариантом станет компьютерная колеровка, и в таком случае будет довольно легко повторить нужный цвет.
Если вы планируете использовать акриловую краску по металлу для внутренних работ, а окрас должен иметь красивый глянцевый окрас, то можно заменить ее на акриловый лак с полировкой. При желании можно изначально сделать выбор в пользу матового покрытия. Так как материал обладает устойчивостью к высокой температуре, покрытие можно применять для нанесения краски на радиаторы отопления. Грамотный выбор состава для обработки изделий из металла дает возможность избавляться от коррозии в течение долгих лет. Минимальный эффективный срок акриловых лакокрасочных составов – 7 лет, но такие покрытия способны служить намного дольше, если изделие было заранее очищено от ржавчины. Акриловые краски по металлу для внутренних работ можно применять не только для оград, кровель, а еще активно применяются акриловые краски для работ по фасаду, внутренних работ по отделке металла.
Как покрасить металлические изделия
Вопросы, рассмотренные в материале:
Нанесение на металл окрасочного покрытия позволяет надежно защитить поверхность от коррозии и других неблагоприятных внешних воздействий, а также придать металлическому изделию привлекательный внешний вид. Такой способ защиты металлической поверхности –самый распространенный. Как покрасить металлические изделия в соответствии с технологией и техникой безопасности, рассмотрим в нашей статье.
Чем покрасить металлические изделия
В настоящее время для нанесения на металл используют следующие покрытия:
Все вышеперечисленные составы могут применяться в различных ситуациях и получили широкое распространение.
Следует упомянуть также порошковый метод покраски металлических изделий. Он создает высокопрочные покрытия, но может быть осуществлен только в условиях производственного цеха, так как порошковая технология покраски требует специального оборудования и условий.
Если вам предстоит выбор краски для покрытия металлического изделия, предварительно оцените предполагаемый расход, степень трудозатрат на подготовку поверхности, уровень токсичности состава, его долговечность, наличие дополнительных свойств и стоимость.
Кроме того, чтобы увеличить срок службы покрытия и обеспечить его надежность, иногда при подготовке поверхности к покраске применяются дополнительные материалы:
Порошковый способ окрашивания, изобретенный в 1950 году, является принципиально другим технологическим процессом для покраски металлических изделий. Здесь отсутствует жидкий компонент, хотя со стороны процесс нанесения похож на напыление сжатым воздухом, но в воздухе нет взвеси краски – так называемого «тумана».
Порошковый состав притягивается деталью за счет электричества. На деталь подается положительный, а на краску – отрицательный заряд высокого напряжения. Так как разноименные заряды притягиваются, происходит равномерное прилипание частичек порошковой краски к металлу. После этого деталь нагревается до температуры +200…+250 °С, порошок расплавляется, растекаясь по поверхности и образуя тончайший эластичный слой шириной в несколько десятков микрон. Этот слой получается очень плотным и прочным.
Стоимость порошковой краски в полтора-два раза превышает традиционные способы окраски по причине использования дорогостоящего оборудования и специфики технологического процесса. Но так как порошковое покрытие обладает исключительной прочностью и высочайшим качеством, в некоторых производственных отраслях, связанных с обработкой металла, эта технология полностью заменила традиционное окрашивание.
Подготовка металлических изделий к покраске
Для того чтобы получить ровное и прочное покрытие, которое сохранит свои свойства и внешний вид на долгое время, поверхность изделия необходимо правильно подготовить. Технологический процесс состоит из следующих этапов:
С поверхности металлического изделия тщательно удаляются грязь, пыль, остатки старого слоя краски и ржавчина. Для этого используют крупнозернистые абразивные материалы, специальные щетки или дрель с насадкой. Выбор нужного инструмента зависит от степени загрязнения и площади участка коррозии. Затем с помощью чистой бумажной салфетки стираются остатки пыли. При обработке больших поверхностей или трудноудаляемых остатков старого покрытия обычно используется пескоструйная установка.
Рекомендуем статьи по металлообработке
Если старый слой краски «намертво» сцеплен с поверхностью обрабатываемого изделия, его можно не удалять. Для проверки его прочности острым ножом делаются надсечки в виде решетки, а затем на это место наклеивается липкая лента и резко отрывается. В том случае, если на скотче не осталось следов краски, покрытие можно не удалять. Если же на ленте есть частицы старого покрытия, оно полностью зачищается.
Этап удаления жировых загрязнений обязателен в процессе подготовки к покраске металлического изделия в том случае, если выбраны полимерные материалы или следующим этапом будет окунание. При нанесении других видов покрытий эту стадию можно пропустить. Но если на изделии присутствует видимый жировой налет, его необходимо удалить.
Для этого используются нежирные растворители – ацетон или ксилол, которые наносятся на деталь с помощью салфетки или в виде аэрозоля. Последний вид распыление позволяет обезжирить даже труднодоступные места.
Обязательно при работе используйте защитные перчатки, а также средства защиты дыхания, чтобы избежать контакта с этими агрессивными химическими жидкостями. В случае пескоструйной очистки дополнительного обезжиривания не требуется, так как жировой налет удаляется вместе с другими загрязнениями.
Грунтовка – нанесение первого слоя покрытия – необходима для более высокой степени защиты металлической поверхности от неблагоприятных условий окружающей среды. Также она делает поверхность ровнее, заполняя мелкие дефекты.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Производители предлагают большой ассортимент грунтовок с антикоррозийными компонентами. Также предлагаются универсальные краски «грунт-эмаль», объединяющие в себе свойства грунта и краски одновременно. Такие составы удешевляют процесс покраски металлических изделий и уменьшают время ремонта. Но традиционный способ предварительного нанесения грунта по-прежнему используется чаще.
Обычно наносят два слоя грунта. Этого количества хватает для создания надежного и долговечного покрытия, даже без нанесения слоя краски. Рекомендуется наносить грунт с помощью валика, хорошо укрывающего заметные дефекты поверхности. Финишный слой краски используется для придания детали привлекательного внешнего вида, красивого цвета и глянцевого блеска.
Как покрасить металлические изделия
Краску на подготовленную поверхность можно нанести несколькими способами с помощью разных инструментов, которые выбираются в зависимости от вида изделия и его назначения.
Покраска:
Это приспособление используется, если надо покрасить большую поверхность. Для получения качественного покрытия она должна быть ровной и заранее подготовленной.
Если для нанесения покрытия выбран валик, потребуется не менее двух слоев краски. Следующий пласт наносится после полного высыхания предыдущего.
Этот способ покраски металлических изделий требует больше всего трудозатрат. Обычно кисточкой работают с труднодоступными участками и рельефами. Покрытие наносится с предельной аккуратностью и тщательностью. Для экономии краски надо опускать в нее кисть только на треть. Этот прием также поможет избежать потеков.
Лишнюю краску удаляют постукиванием о внутреннюю стенку банки с краской. Движения кисточкой направляются в одну сторону, первыми мазками наносится покрытие, а последующими производится его равномерное распределение. Количество слоев выбирается в зависимости от назначения данной детали.
Кисти необходимой ширины можно приобрести в специализированных магазинах с учетом того факта, что широкие кисточки используют для более простых конструкций, а узкие – для сложных.
С помощью краскопульта можно производить окраску тремя способами:
Такой способ покраски металлических изделий повышает расход материалов и требует гораздо больших затрат на защиту работников и окружающей среды от вредного воздействия.
Особенностью металлических поверхностей является плохое сцепление с материалом. Поэтому существуют определенные приемы при работе с окрасочным пистолетом:
Все виды покрасочных работ при покраске металлических изделий обязательно должны производиться с соблюдением техники безопасности. Перечислим основные из них:
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Преимущества акриловой краски по металлу
На современном рынке строительных материалов представлено много вариантов красок. Из этого разнообразия выбрать бывает довольно сложно. Что представляет собой акриловая краска по металлу, а также чем она хороша?
Общие свойства
Акриловыми называются водно-дисперсионные краски, которые созданы из полимеров. Состав покрытия может быть разным. Иногда туда дополнительно добавляется вода, пигментные пасты. Акриловые смеси очень устойчивы к влаге, имеют еще много дополнительных преимуществ. Поэтому их составы идеально подходят для фасадных работ.
Технические характеристики
Акриловые краски на водной основе применяются для наружных и внутренних отделочных работ. У этих смесей хорошие адгезионные свойства относительно любых поверхностей. Они безопасны для человеческого здоровья и экологии. Грунты и эмали легкодоступны по своей стоимости, благодаря этому широко используются для интерьеров.
Акриловые краски для металла применяются в том числе для наружных работ. Покрытия отличаются:
Акриловым материалом можно обрабатывать любые поверхности – дерево, бетон, кирпич. После того как вода испаряется из нанесенной эмали, она покрывается гладкой и плотной пленкой, которая не выгорает и не растрескивается. Краски идеальны для использования в домашних условиях, так как не имеют резкого запаха, не нанесут вреда коже, даже попав на нее. Для внешних работ больше подходят эмали.
Краской красить металл можно не только кистями, но и другими инструментами. При использовании валика качество обработанной поверхности значительно улучшается, а разбрызгивание смеси краскопультом – наиболее экономичный вариант, так как изделие покрывается очень тонкой пленкой. Это позволяет наносить краску на предметы с большей площадью.
Есть специальные смеси для работы в помещениях, в которых наблюдается повышенная влажность. Часть красок разбавляется антисептиками с фунгицидами. Для суперпрочных, гладких поверхностей применяются антивандальные составы. После их высыхания изделия можно часто обрабатывать любыми моющими растворами.
Преимущества
Акриловые краски начали использоваться недавно, но быстро завоевали популярность благодаря своим качествам. Смеси обладают хорошей долговечностью. Акриловые краски по металлу сохраняются на поверхности без коррозий в течение восьми лет. Годами покрытие сохраняет свои защитные свойства, не требуя обновления.
Солнечное ультрафиолетовое излучение и кислород, попадая на верхний слой обычных красок, вызывают его затвердение. В результате он становится все более тонким, очень хрупким и покрывается трещинами. С акриловыми красками такого не происходит.
Белое покрытие не желтеет и не теряет своего глянца. Это стало возможным благодаря полимерной эмульсии, которая выступает в роли связующего вещества, не реагирует на кислород, не поддается окислению. Несмотря на то что окончательная прочная пленка на окрашенной поверхности формируется долго, высыхает смесь быстро и после этого ей не страшна любая непогода.
Беда для многих покрытий – коррозия металла. Металл достаточно быстро начинает реагировать на влагу, конденсат. В результате на нем появляется рыхлый рыжий налет, который называется ржавчиной. Акриловая краска по металлу для наружных работ содержит в своем составе антикоррозионное вещество. Оно вступает в реакцию со ржавчиной и образует инертный состав.
Пленка, которая образуется после полного высыхания, обладает отличной эластичностью. В результате окрашенная акриловой эмалью металлическая поверхность может выдержать любые перепады температур. При этом происходит сжатие и растяжение металла, что благодаря эластичности пленки краски, абсолютно на нее не влияет.
Кроме перечисленных преимуществ, в акриловой краске для металла нет пожароопасных или токсичных веществ. Поэтому покрытие идеально подходит для окрашивания газо- и нефтехранилищ, заправочных станций.
Краски по металлу для наружных работ могут выдерживать температуру до 120 градусов. Специализированные составы созданы из силиконовых смол. Также используются эпоксидно-битумные покрытия. Составы из силиконовых смол могут выдерживать температуру до 600 градусов, битумные – до 400.
Недостатки
У акрилового покрытия есть некоторые недостатки. Но с ними легко справиться. Изначально смесь сохнет очень быстро, но окончательное формирование слоя акриловой краски по металлу и получение стойкой пленки проходит в течение 30 дней. За этот период эмаль полностью высыхает и затвердевает «намертво». В течение месяца после нанесения, пока краска еще податливая, ее необходимо беречь от загрязнений и любых деформаций.
Второй момент, который можно отнести к недостаткам – декоративные свойства. У многих красок цветовая гамма более яркая, сочная. Акриловые смеси обладают более приглушенными тонами. Но для покраски крыш и заборов это не столь важно, поэтому и к недостаткам цветовые свойства можно отнести лишь условно.
Стоимость акрилового покрытия намного дороже, чем у обычных составов. Но и это к недостаткам можно отнести лишь условно, так как смеси обладают большой долговечностью. А вот сильные морозы акриловые составы переносят не так хорошо.
Технология нанесения
До покраски следует заняться подготовкой окрашиваемой поверхности. Если на изделии наблюдается ржавчина, то ее нужно удалить. Сделать это легко с помощью металлической щетки. Также для удаления коррозии можно использовать преобразователь ржавчины.
Перед окрашиванием металлические поверхности очищаются от жира, загрязнений, сушатся, грунтуются. Состав в этом случае ложится ровно, его расход значительно уменьшается. Подготовка обрабатываемой поверхности – важный фактор, который увеличивает долговечность покрытия.
Перед тем как полностью покрасить крышу, деталь, забор или любое другое металлическое изделие, сначала обрабатывают эмалью отдельные выступающие или «утопленные» внутрь фрагменты. Это можно сделать с помощью небольшого баллончика с краской или кисти.
Красящий состав перед использованием нужно хорошо перемешать. Он наносится любым удобным инструментом. Но у каждого из них есть свои особенности. Например, кисть оставит разводы, а валик – шагрень, хотя окрасит качественнее.
Очень эффективно и экономично распыление краски через пульверизатор. Для этого может потребоваться более жидкая консистенция. Но разбавление водой проводится строго по инструкции. Обязательно должны быть соблюдены пропорции.
В идеале краска наносится дважды. Если сделать слой более толстым, это нарушит эластичность пленки. Интервал между первым и вторым нанесением состава должен быть от одного до двух часов.
Так как материал не имеет ярких насыщенных цветов, их можно получить с помощью добавления специальных пигментов. Добиться потом такого же цвета довольно сложно, поэтому лучше всего сделать количество эмали с небольшим запасом. Очень хороший вариант – компьютерная колеровка. В этом случае нужный цвет повторить легко.
Если планируется окраска до ровного и красивого глянца, то используется акриловый лак с полировкой. При желании можно изначально выбрать матовое покрытие. Так как материал устойчив к высоким температурам, покрытие можно использовать для окрашивания отопительных радиаторов.
Правильный выбор состава для обработки металлических изделий позволит избавиться от коррозии на долгие годы. Минимальный срок эффективности акриловых красок – семь лет. Но покрытия могут прослужить более длительное время, если изделие было заранее избавлено от ржавчины.
Акриловые краски можно использовать не только для крыш, заборов, активно используются акриловые краски для фасадных работ, а также для внутренних отделочных работ по металлу.